Außentüren (kraftbetätigt)

Dieses Protokoll erfasst die laufende Sicht- und Funktionskontrolle der automatischen Türen im Rahmen der Verkehrssicherungspflicht. Der Prüfer dokumentiert bei jeder Begehung den Zustand der Tür und ihrer Umgebung, inklusive Laufschienen, Sensorabdeckung und Not-Notausgänge. Gefundene Mängel (z.B. verschmutzte Sensoren, ausgehängte Beschläge) werden sofort notiert, ebenso die geplanten Abhilfemaßnahmen. Diese Begehung ist integraler Bestandteil des betrieblichen Sicherheitsmanagements. Durch regelmäßige Kontrollen – oft im Zuge von Feuer- und Sicherheitsbegehungen – wird sichergestellt, dass potentielle Gefahren früh erkannt werden. Die Protokolle bilden zugleich die Grundlage für weitere Gefährdungsbeurteilungen und dienen als Dokumentation bei eventuellen Haftungsfragen.

Diese Prüfung dokumentiert die elektrische Betriebssicherheit der Türanlage gemäß den VDE-Vorschriften und BetrSichV. Vor der ersten Inbetriebnahme und nach jeder Instandsetzung müssen alle elektrischen Teile (Antriebe, Steuerungen) geprüft werden. Die Elektrofachkraft misst Isolationswiderstände, Schutzleiterwiderstände und testet alle sicherheitsrelevanten Schaltungen. Dabei werden Schaltpläne und Messwerte festgehalten. Im Prüfbericht wird vermerkt, ob die Anlage freigegeben ist oder Nacharbeiten nötig sind. Diese Dokumentation ist im Facility Management essentiell: Sie belegt, dass der Arbeitgeber seiner Pflicht nach §4 BetrSichV nachgekommen ist, alle elektrischen Gefährdungen minimiert wurden und die Tür auch aus elektrischer Sicht sicher betrieben werden kann.

Nach DIN EN 16005 gehört eine ausführliche Betriebsanleitung zwingend zur Türanlage. Diese enthält alle sicherheitsrelevanten Informationen (z.B. zulässige Schließkräfte, Verhalten bei Notöffnung, Sensoranordnung) für Betriebspersonal und Instandhalter. Sie weist auf notwendige Einstellungen und Funktionsprüfungen hin und nennt die Intervalle für Inspektion und Wartung. Im Facility Management ist dieses Dokument die zentrale Informationsquelle für die technische Betriebsführung: Servicetechniker und Gebäudemanager nutzen die Anleitung für Schulungen und zur Erstellung von Wartungsaufträgen. Außerdem dient sie bei behördlichen Prüfungen als Nachweis, dass alle Bedien- und Sicherheitsanweisungen vorliegen und berücksichtigt wurden.

Die Benutzerinformation nach DIN EN ISO 12100 ist ein Teil der CE-Konformitätsdokumentation. Sie enthält Hinweise zur sicheren Bedienung der Tür und kennzeichnet alle relevanten Gefahren (z.B. Quetsch- und Scherstellen beim Türflügel). Darüber hinaus informiert sie über die Abschalt- und Not-Halt-Funktionen sowie empfohlene Wartungsmaßnahmen. Für das Facility Management ist dieses Dokument besonders bei der Einweisung des Bedienpersonals wichtig: Es fließt in die Unterweisungen und die Erstellung der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung ein. So wird sichergestellt, dass Nutzer über Risiken informiert sind und im Notfall korrekt reagieren.

Das Leistungszertifikat ist ein offizieller Nachweis der CE-Konformität kraftbetätigter Türen gemäß EU-Bauproduktenverordnung (EU 305/2011). Hier sind alle wesentlichen Leistungsmerkmale eines Türsystems festgehalten (z.B. Windwiderstand, Wärmedurchgangskoeffizient). Ein benanntes Prüflabor hat diese Eigenschaften bestätigt und die fortlaufende Werkskontrolle des Herstellers bescheinigt. Das Dokument enthält zudem CE-Kennzeichnung und die Gültigkeit des Zertifikats. Im Facility Management wird es bei der Abnahme neuer Anlagen und bei Freigaben für den Betrieb als Beleg der Produktqualität herangezogen. Es gibt Auskunft darüber, ob die eingesetzten Bauteile die deklarierten Leistungswerte dauerhaft erfüllen.

Die Gefährdungsbeurteilung nach §3 ArbStättV ist ein zentrales Dokument der Betriebssicherheit. Dabei werden systematisch alle Gefahren erfasst, die von der Nutzung der automatischen Türen ausgehen können – etwa mechanische Quetsch- und Scherstellen, elektrische Risikofaktoren oder ergonomische Belastungen beim manuellen Eingreifen. Für jedes identifizierte Risiko wird dessen Eintrittswahrscheinlichkeit und Schwere bewertet. Anschließend werden konkrete Schutzmaßnahmen festgelegt, z.B. Absicherung von Gefahrenstellen, regelmäßige Sicherheitsunterweisungen für die Mitarbeiter und Prüfintervalle für die Technik. Die Beurteilung wird schriftlich dokumentiert und bei Bedarf aktualisiert (z.B. nach Umrüstungen oder Änderungen in der Nutzung). Im FM dient sie als Nachweis für die Rechtskonformität der Arbeitsplatzgestaltung und bildet die Grundlage für Mitarbeiterschulungen sowie alle Wartungs- und Prüftermine.

Die Betriebsanleitung ist ein umfassendes Handbuch, das alle Lebensphasen der Anlage abdeckt – von der Montage und Inbetriebnahme über den laufenden Betrieb bis hin zur Wartung und Außerbetriebnahme. Sie enthält detaillierte Anleitungen zur sicheren Handhabung der Türen sowie konkrete Warnhinweise und Informationen zu Fehlfunktionen. Beispielsweise sind dort empfohlene Einstellungen (z. B. für Schließgeschwindigkeit oder -kraft) und festgelegte Prüfroutinen angegeben, um die Einhaltung der geltenden Sicherheitsanforderungen zu garantieren. Für das Facility Management ist diese Anleitung von zentraler Bedeutung: Sie dient als Grundlage für die Erstellung der Gefährdungsbeurteilung, liefert alle relevanten Angaben für Prüfberichte (z. B. zu wiederkehrenden Wartungsintervallen) und ist maßgeblich für die Unterweisung des Bedien- und Wartungspersonals. Zudem stellt sie sicher, dass notwendige Hinweise zur CE-Kennzeichnung und Konformität nachweisbar dokumentiert sind. Ohne eine vollständige und korrekte Betriebsanleitung darf die Türanlage nicht in Betrieb genommen werden – sie ist damit auch ein wesentlicher Nachweis gegenüber Aufsichtsbehörden und Versicherungen.

Diese spezifische Betriebsanleitung nach DIN EN 12978 ergänzt die allgemeinen Herstellerangaben um detaillierte Vorgaben zu sicherheitsrelevanten Funktionen der Türanlage. Sie beschreibt genau, wie Schutzsysteme (z. B. Lichtschranken, Infrarotsensoren oder berührungsempfindliche Schutzleisten) installiert, justiert und geprüft werden müssen. Ebenfalls aufgeführt sind die Kriterien für die zulässige Schließkraft und -geschwindigkeit nach Norm sowie Anweisungen zur manuellen Notentriegelung und Not-Öffnung der Tür im Falle eines Ausfalls. Der Facility Manager nutzt diese Anleitung vor allem als Basis für die jährliche Sicherheitsprüfung: Sie legt fest, welche Sicherheitskomponenten regelmäßig getestet werden müssen und wie die Funktionsfähigkeit beispielsweise der sensorischen Abschaltvorrichtungen zu verifizieren ist. Durch die Anwendung dieser Dokumentation kann die Tür korrekt justiert und alle Schutzeinrichtungen ordnungsgemäß überprüft werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage den Anforderungen der Arbeitsstättenregel ASR A1.7 und DGUV-Information 208-026 entspricht und jederzeit betriebssicher ist.

In diesen Sicherheitshinweisen werden alle elektrischen Merkmale und Prüfungen der Türantriebssysteme dokumentiert. Dazu zählen die Schutzart der Geräte, Nennspannung und Strom, sowie Prüfprotokolle wie Isolationstests oder Erdungs­messungen, die den Nachweis der elektrischen Sicherheit erbringen. Auch Angaben zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) und zum korrekten Anschluss an das Versorgungsnetz sind enthalten. Für das Facility Management sind diese Unterlagen besonders wichtig für die Planung und Durchführung von elektrischen Sicherheitsüberprüfungen. Sie werden beispielsweise bei den wiederkehrenden Prüfungen nach Betriebssicherheitsverordnung und DGUV Vorschrift 3 (ehemals BGV A3) herangezogen. Wartungspersonal kann anhand der Informationsblätter sehen, in welchen Abständen elektrische Prüfungen durchzuführen sind und welche Ersatzteile zu verwenden sind. Zusammen mit den übrigen CE-Dokumenten stellen die elektrischen Sicherheitsinformationen sicher, dass die elektrischen Teile der Türanlage normgerecht installiert sind und weiterhin sicher betrieben werden können.

Die Leistungserklärung (DoP) dokumentiert die wesentlichen Eigenschaften des Türsystems als Bauprodukt gemäß der EU-Bauproduktenverordnung. Hier werden die deklarier­ten Leistungswerte (z. B. Wind­last­widerstand, Schall­dämmung, Luft­durchlässigkeit oder mechanische Festigkeit) für die jeweilige Tür angegeben, basierend auf Prüfungen durch akkreditierte Labore. Ferner enthält sie eine eindeutige Produktidentifikation, den Herstellerhinweis sowie die zugehörige CE-Kennzeichnung und eine Konformitäts­erklärung. Im Facility Management dient die Leistungs­erklärung als zentrales Nachweisdokument bei Bauabnahmen und behördlichen Prüfterminen (wie TÜV-Checks). Sie erlaubt es dem Betreiber und den Prüfern, die tatsächlich erreichte Qualität und Leistungsfähigkeit der eingebauten Tür analytisch zu vergleichen. So kann festgestellt werden, ob die Tür den geforderten Normwerten und Planungsunterlagen entspricht. Die Unterlagen werden in der Bauproduktakte hinterlegt und sind Grundlage für Audits und Qualitätssicherung im Gebäudebetrieb.

Europäische technische Bewertungen (ETA) werden genutzt, wenn für ein Türsystem keine harmonisierte EU-Norm existiert oder besondere konstruktive Lösungen vorliegen. In der ETA (auf Basis eines EAD) wird das Produkt detailliert beschrieben, der Anwendungsbereich definiert und es werden umfangreiche Prüfungen dokumentiert. Dazu zählen zum Beispiel mechanische Belastbarkeitstests, Schall- und Wärmeschutzuntersuchungen oder Brandschutzprüfungen – je nach vorgesehenem Einsatzzweck. Eine akkreditierte benannte Stelle (z. B. eine EOTA-geprüfte Institution) erstellt und bestätigt die Bewertung. Für das Facility Management hat dies die Bedeutung, dass auch nicht standardisierte Sondertüren europaweit vergleichbar und zulassungsfähig sind. Bei Umbauten, Modernisierungen oder speziellen Projekten kann der Betreiber prüfen, ob ein geplanter Türtyp eine ETA besitzt. Diese Dokumente werden in der Produktakte geführt und erlauben es dem Facility Manager, die Konformität und Qualität von Sonderlösungen nachzuweisen.

Die Gefährdungsbeurteilung stellt eine systematische Risikoanalyse der Türanlage dar und ist Pflicht des Betreibers nach dem Arbeitsschutzgesetz (§ 5 ArbSchG). Sie erfasst alle potenziellen Gefahren (z. B. Einklemmen im Schließbereich, Quetschen durch nachrückende Flügel, elektrische Gefährdungen bei Fehlfunktionen) und bewertet diese hinsichtlich Eintrittswahrscheinlichkeit und Schwere der möglichen Verletzungen. Auf dieser Grundlage werden konkrete Schutzmaßnahmen definiert, etwa das Einrichten von Schutzzäunen oder die Begrenzung der Schließkraft auf zulässige Werte. Zudem werden Prüfintervalle festgelegt (z. B. regelmäßige Prüfung der Sensoren, Kontrolle der Not-Aus-Funktion) und zuständige Personen benannt. Die Gefährdungsbeurteilung ist im Facility Management essenziell, da sie Grundlage für alle weiteren sicherheitsrelevanten Tätigkeiten ist: Sie bestimmt die Inhalte von Unterweisungen und Betriebsanweisungen, legt die Intervalle für Wartung und Prüfung fest und muss bei jeder Änderung an der Türtechnik (z. B. Nachrüstung von Sicherheitssensoren) aktualisiert werden. Behörden und Aufsichtsorgane verlangen diese Dokumentation bei Kontrollen; sie belegt, dass der Arbeitgeber seiner Sorgfaltspflicht nach ArbStättV nachkommt und alle Arbeitsschutzvorgaben umgesetzt hat.

Die technische Dokumentation fasst alle relevanten Unterlagen zusammen, die für den Einbau und die Vernetzung der Tür in das Gebäude notwendig sind. Dies umfasst etwa detaillierte Montagezeichnungen (inklusive Einbauplänen für den Türrahmen und Fundament), Schalt- und Anschlusspläne für Antrieb, Steuerung und Sicherheitsketten sowie Protokolle der Inbetriebnahme (wie Funktionsnachweise und Messergebnisse). Auch Prüfzeugnisse der verwendeten Komponenten (z. B. des Motors, der Sensorik oder feuerbeständiger Materialien) und Messprotokolle (etwa Thermografie- oder Leckagenachweise) werden integriert. Ersatzteil- und Wartungskataloge sind ebenfalls enthalten, so dass Techniker genau erkennen, welche Teile bei Reparaturen eingesetzt werden müssen. Im Facility Management wird diese Dokumentation typischerweise im CAFM-System oder in der Bauproduktakte hinterlegt. Sie ist unverzichtbar, um bei Kontrollen und Abnahmen (z. B. Brandschutzabnahmen oder Auditbesuchen) den ordnungsgemäßen Einbau und die langfristige Funktionsfähigkeit der Anlage nachzuweisen. Auch bei Nachrüstungen oder Modernisierungen ermöglicht sie, alle Komponenten eindeutig zu identifizieren und entsprechend anzupassen. Insgesamt sichert die technische Dokumentation, dass sämtliche Systembestandteile nachvollziehbar dokumentiert und geprüft sind.

Die Einbauerklärung ist ein rechtlich erforderliches Dokument für Teilkomponenten kraftbetätigter Türen, z. B. für elektrische Antriebe oder Steuerungseinheiten, solange diese als unvollständige Maschine in Verkehr gebracht werden. Darin bestätigt der Hersteller bzw. Inverkehrbringer, dass die Komponente den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der Maschinenverordnung entspricht. Die Erklärung listet detailliert das Produkt (Bezeichnung, Funktion, Typ, Seriennummer) auf und nennt ausdrücklich, welche Anforderungen aus Anhang III der neuen Maschinenverordnung angewandt werden. Sie enthält zudem den Hinweis, dass die Inbetriebnahme des Antriebs erst nach Einbau in die vollständige Türanlage und nach einer Gesamtbewertung gestattet ist. Die Einbauerklärung ersetzt damit die frühere Herstellererklärung und ist Teil der CE-Konformitätsakte des Türsystems. Sie dient im Facility Management als Schnittstellendokument bei der Integration der Türkomponenten in übergeordnete Systeme (z. B. Gebäudeautomation, Zutrittskontrolle) und als Nachweis der Konformität unvollständiger Maschinenteile.

Die Montageanleitung beschreibt detailliert, welche Bedingungen und Sicherheitsmaßnahmen für den fachgerechten Einbau des Türantriebs bzw. der Steuerung in das Gesamtsystem erfüllt sein müssen. Gemäß Anhang VI der Maschinenrichtlinie muss sie klar festlegen, wie die unvollständige Maschine ordnungsgemäß und sicher mit den anderen Teilen zur vollständigen Maschine zusammengebaut werden kann. Typische Inhalte sind Vorgaben zu mechanischer Montage und elektrischer Verkabelung, erforderliche Schutzerdung oder FI-Schalter sowie Funktion und Anbindung von Notabschaltung und Türsteuerung. Außerdem werden die spezifischen Prüfungen genannt, die vor der Erstinbetriebnahme durchzuführen sind. Die Montageanleitung ist in erster Linie für den Errichter bzw. Installateur bestimmt, stellt aber auch für den Facility Manager einen wichtigen technischen Nachweis dar, dass der Einbau und alle sicherheitsrelevanten Schnittstellen normgerecht geplant und dokumentiert wurden. Sie enthält alle Maßnahmen und Informationen, damit ggf. noch nicht abgeschlossene grundlegende Sicherheitsanforderungen in der Gesamtanlage eingehalten werden können.

Die EU-Konformitätserklärung ist der zentrale Nachweis der CE-Konformität für die komplette Türanlage als Maschine. Darin bestätigt der Hersteller, dass die Tür bzw. das gesamte Türsystem die relevanten grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der Maschinenverordnung (Anhang III) erfüllt. In der Erklärung werden üblicherweise Hersteller- und Produktdaten aufgeführt, die angewandten Richtlinien und harmonisierten Normen angegeben, sowie Name und Verantwortlichkeit des Unterzeichners (meist Geschäftsführung oder delegierte Fachkraft). Ein zentrales Element ist die eindeutige Erklärung, dass die Maschine allen wesentlichen Anforderungen entspricht. Die CE-Kennzeichnung und die zugehörige DoC sind im Facility Management unerlässlich: Sie müssen zusammen mit den technischen Unterlagen mindestens zehn Jahre ab Inverkehrbringen vorgehalten werden (Maschinenverordnung Art. 24). Bei Prüfungen, Audits oder Gewährleistungsfällen dient die DoC als oberste Rechtsgrundlage für die Konformität und Zulässigkeit der Türanlage.

Für Außentüren, die als Bauprodukt gelten, ist eine Erklärung über die Konformität mit den baurechtlichen Anforderungen zu führen. Diese Bescheinigung ergänzt die CE-Kennzeichnung und wird oft im Rahmen der Bauabnahme bzw. in der Bauakte verlangt. Sie bestätigt, dass das Türprodukt den geltenden technischen Vorschriften und BauPVO-Anforderungen entspricht. Üblicherweise umfasst sie Angaben zum Produkt (Typ, Abmessungen, ggf. Brand- oder Rauchschutzklasse) sowie Verweise auf die relevanten Prüfbescheinigungen und Normen. Wesentliche klassifizierte Eigenschaften werden genannt, z. B. Dämmwerte, Windlast- oder Luftdichtheitsklassen. In der Praxis dient diese Erklärung vor allem als Nachweis gegenüber der Bauaufsicht oder Prüfinstitutionen, dass alle bautechnischen Vorgaben für Wärmeschutz, Schallschutz und Brandschutz erfüllt sind (vgl. auch DIN EN 14351-1). Sie sichert die bauordnungsrechtliche Zulässigkeit des Türprodukts und wird in der Regel von Herstellerseite oder einer benannten Stelle ausgestellt.

Die Leistungserklärung spezifiziert die technischen Kennwerte und Klassifizierungen der Tür. Sie ergänzt die EG-Konformitätserklärung und ist seit Inkrafttreten der Bauproduktenverordnung verpflichtend für Türen und Fenster. Darin sind die wesentlichen Leistungseigenschaften des Produkts nach den harmonisierten Produktnormen aufgeführt. Typische Angaben bei Außentüren umfassen z. B. die Luftdurchlässigkeitsklasse, Windwiderstand, Schallschutzklasse, Wärmedurchgangskoeffizient und ggf. Brandschutzklassen. Diese Werte basieren auf normgerechten Prüfungen und Zertifikaten. Die DoP wird vom Hersteller erstellt und mit der CE-Kennzeichnung versehen. Für das Facility Management ist sie ein zentrales Referenzdokument: Sie dient der Qualitätssicherung und dem Leistungsvergleich im Betrieb (z. B. um bei späterem Austausch oder Modernisierung die gleiche Leistung wiederherstellen zu können). In der Bauakte liegt sie den Abnahmeunterlagen bei und ermöglicht es, die deklarierten Eigenschaften jederzeit zu überprüfen (vgl. z. B. Anforderungen nach DIN 18384 oder Prüfberichte zu Dichtheit und Dämmung).

Zur Sicherstellung des Arbeitsschutzes muss der Betreiber alle mit dem Betrieb der kraftbetätigten Türen verbundenen Risiken systematisch erfassen und geeignete Maßnahmen definieren. Dies erfolgt im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung nach ArbSchG und BetrSichV (vgl. BetrSichV § 3, ArbSchG § 5), die vorgibt, die Sicherheit von Arbeitsmitteln zu überprüfen. In der Dokumentation werden u. a. potenzielle Gefahren für Personen identifiziert, wie etwa Quetschstellen zwischen Torflügel und Rahmen oder Scherstellen bei bewegten Teilen. Dabei sind auch weitere Risiken denkbar, etwa Schnittverletzungen durch Glasfüllungen oder das unbeabsichtigte Heben von Personen bei Rollgittern. Für jede Gefahrenquelle wird eine Risikobewertung durchgeführt und festgelegt, welche Schutzmaßnahmen erforderlich sind (z. B. installierte Lichtschranken, Sicherheitsleisten oder Not-Halt-Einrichtungen). Nach DIN EN 12453 müssen z. B. die maximalen Schließkräfte an den Rändern begrenzt sein, um Verletzungen zu vermeiden. Die Risikobewertung enthält zudem Vorgaben für Prüfintervalle (üblich sind jährliche wiederkehrende Prüfungen durch eine fachkundige Person, ggf. nach besonderen Ereignissen) und beschreibt, wie im Notfall die Tür manuell entriegelt bzw. geöffnet werden kann. Dieses Dokument ist Teil der allgemeinen Gefährdungsbeurteilung und bildet die Grundlage für alle Sicherheitsprüfungen (z. B. DGUV V3) sowie für Unterweisungen der Mitarbeiter. Damit dient es im FM einer regelmäßigen Evaluierung und Anpassung der Schutzmaßnahmen im Betrieb der Türanlagen.

Die Gebrauchsanweisung (Betriebsanleitung) begleitet die Türanlage in deutscher Sprache und vermittelt dem Betreiber bzw. Anwender alle Informationen für ordnungsgemäßen und sicheren Betrieb. Sie enthält eine detaillierte Betriebsbeschreibung, Hinweise auf Gefahrenpunkte, Wartungs- und Prüfintervalle sowie ein Ersatzteilverzeichnis. Wichtig sind Warnhinweise und Anleitungen für außergewöhnliche Situationen (z. B. bei Ausfall der Stromversorgung oder Notöffnung). Nach dem Produktsicherheitsgesetz muss der Hersteller diese Anleitung zur Verfügung stellen, damit Unfälle vermieden werden. Für das Facility Management ist die Gebrauchsanweisung unverzichtbar: Sie dient der Unterweisung von Bedienpersonal, bildet den Leitfaden für Inspektionsarbeiten und gewährleistet, dass Wartung und Betrieb nach den Herstellerangaben erfolgen.

Ein Verwendbarkeitsnachweis im Einzelfall ist erforderlich, wenn ein Türprodukt oder eine Sonderkonstruktion nicht über harmonisierte Normen verfügt oder von den technischen Baubestimmungen abweicht. In diesem Fall erstellt eine akkreditierte Prüfstelle (z. B. DIBt) ein Gutachten über die Verwendungseignung. Dieses Gutachten mit zugehörigem Prüfbericht legt fest, unter welchen Bedingungen die Tür verwendet werden darf und welche Auflagen gelten. Die Bauaufsichtsbehörde erteilt daraufhin eine Zustimmung im Einzelfall (§ 20 HBauO) beziehungsweise eine vorhabenbezogene Zulassung. Für das Facility Management ist dieser Nachweis wichtig, da er in der Bauakte geführt wird und den Einsatz von Sonderlösungen dokumentiert. Dadurch ist jederzeit nachvollziehbar, dass auch abweichende Ausführungen den jeweils relevanten bauaufsichtlichen Anforderungen genügen.

Die statischen Berechnungen belegen, dass der Metallrahmen der Tür einschließlich Beschlägen und Befestigungselementen allen Einwirkungen (Eigengewicht, Winddruck, ggf. Zusatzlasten) standhält. Sie umfassen in der Regel die Wahl der Querschnittsabmessungen, Nachweise für Durchbiegung und Knicken sowie die Auslegung der Befestigung (z.B. Dübel oder Anker). Werkstoffdaten (Stahl- oder Aluminiumqualität) und Korrosionsschutz (z.B. Zinkschichtdicke oder Beschichtung) werden festgehalten. Detailzeichnungen zeigen die Anschlussbereiche an das Bauwerk. Für den Facility Manager sind diese Nachweise wichtig, um nach Jahren der Nutzung die Tragfähigkeit zu überprüfen und strukturelle Änderungen (z.B. bei Umbauten) zu bewerten. Sie bilden die Grundlage für Gutachten oder Nachberechnungen im Schadensfall.

Bei Holztürsystemen dokumentiert die statische Berechnung, dass Konstruktion und Verbindungen (z.B. verleimte Holzrahmen, Schraub- oder Klebeverbindungen) ausreichend dimensioniert sind. Eingangsgrößen sind die Holzart und Holzfeuchteklasse, die Festigkeiten (z.B. Biege- oder Zugfestigkeit) sowie die Art der Verleimung oder die Abmessung der Schrauben und Dübel. Lastannahmen umfassen u.a. das Eigengewicht des Türblatts, Betätigungs- und Windlasten. Detailzeichnungen veranschaulichen beispielsweise die Anordnung von Dübeln im Mauerwerk oder die Anbindung an den Türstock. Im Facility Management dienen diese Unterlagen dazu, das Material- und Tragverhalten im Lebenszyklus der Anlage zu beurteilen: Beispielsweise kann man so erkennen, ob bei feuchtigkeitsbedingten Verformungen oder Verschleiß von Verbindungselementen eine Nachrüstung erforderlich ist.

Die Produktinformation liefert die technischen Kennwerte und Zulassungen der Türanlage. Hier werden u. a. die Wärmedämmeigenschaften (U-Wert), der Schall- und Einbruchschutz sowie die Wind- und Schlagregendichtheit dokumentiert (oft aus Prüf- oder Zertifikatsnachweisen gemäß DIN EN 16361). Wesentliche Sicherheitseinrichtungen (z.B. Lichtschranken, Druckleisten, Notentriegelung) sind aufgelistet und ihre Funktion geprüft. Die CE-Konformitätserklärung bescheinigt, dass das System den geltenden Normen entspricht (z.B. DIN EN 16005 für kraftbetätigte Türen) und listet die angewandten Normen auf. Montage- und Betriebshandbücher enthalten Hinweise zu Einbau und Inbetriebnahme der Tür, Angaben zu elektrischen Anschlüssen sowie Wartungsanweisungen. Im Facility Management nutzt man diese Informationen zur Planung der Instandhaltung (z.B. Austauschintervalle für Sensoren), zur Beschaffung passender Ersatzteile und zur Beurteilung der Energieeffizienz (etwa über den U-Wert).

Ein Türantrieb, der ohne komplettes Türsystem geliefert wird („unvollständige Maschine“), unterliegt den speziellen Anforderungen der Maschinenrichtlinie. Der Hersteller muss technische Unterlagen bereitstellen, die z. B. eine Risikobeurteilung und eine Liste aller relevanten Gefährdungen mit den getroffenen Schutzmaßnahmen enthalten. Zudem gehört eine Einbauerklärung (Anhang II B der Richtlinie) dazu, die erklärt, welche grundlegenden Sicherheitsanforderungen angewendet wurden. Eine Montage- und Inbetriebnahmeanleitung beschreibt die Bedingungen für den sicheren Einbau in die Tür. Diese Unterlagen stellen sicher, dass beim nachträglichen Einbau des Antriebs alle Sicherheitsaspekte berücksichtigt werden. Für das Facility Management sind sie wichtig, um bei Modernisierungen oder Antriebstausch die erforderliche Gefährdungsbeurteilung durchzuführen und zu überprüfen, ob neue Komponenten den bisherigen Sicherheitsstandard erfüllen.

Ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (AbP) bestätigt, dass das Türsystem die baurechtlichen Anforderungen erfüllt. Es wird meist vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) oder einer anerkannten Prüfstelle erteilt. Das AbP weist die „Anwendbarkeit der Bauart im Sinne der Landesbauordnungen“ nach. Es enthält die Prüfergebnisse (z. B. zu Materialien, Widerstandsdauer, Wetterschutz) sowie Auflagen zu korrekter Ausführung und Kennzeichnung. Häufig sind dort zulässige Einbausituationen (z. B. Wandstärken oder Deckenaufbauten) festgelegt. In der Praxis wird das AbP in der Bauakte verwahrt. Für das FM dient es als Referenzdokument: Es kann bei Bauabnahmen, Genehmigungsprüfungen oder Gewährleistungsfällen herangezogen werden, um die werkseitig geprüften Eigenschaften der Tür nachzuweisen.

DGUV Vorschrift 3 schreibt vor, dass elektrische Anlagen und Geräte regelmäßig von einer Elektrofachkraft geprüft werden müssen. Das Prüfbuch ist die systematische Dokumentation dieser Prüfungen. Es enthält z.B. Messprotokolle (Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand), Testintervalle sowie das Ergebnis jeder Überprüfung (in Ordnung oder Mangel). Aufgetretene Mängel und die durchgeführten Abhilfemaßnahmen (etwa Austausch beschädigter Komponenten) werden eingetragen. Die Elektrofachkraft bewertet, ob die Anlage sicher ist und erteilt bei korrekter Prüfung ihre Unterschrift. Diese Unterlagen sind für den Betreiber Nachweis, dass die gesetzlichen Vorgaben eingehalten wurden. Bei Überprüfungen durch Berufsgenossenschaft oder Versicherung dienen sie als Beleg der ordnungsgemäßen Prüfung und spielen eine Rolle bei Haftungsfragen. Das Prüfbuch ist Teil der sicherheitstechnischen Unterlagen und muss meist mehrere Jahre aufbewahrt werden.

Das Prüfbuch für kraftbetätigte Türen ist ein zentrales Nachweisdokument für die sicherheitstechnischen Prüfungen gemäß ASR A1.7 (bzw. DGUV-Information 208-026). Es wird vom Betreiber oder von Instandhaltern geführt und dokumentiert alle Inspektions- und Wartungsvorgänge an der Türanlage. In das Buch werden der Termin der Prüfung, die durchführende Person und das Ergebnis eingetragen. Überprüft wird insbesondere, ob die Sicherheitsfunktionen einwandfrei arbeiten – etwa Lichtschranken, Druckleisten, sichere Abschaltung im Widerstand oder die manuelle Not-Entriegelung. Festgestellte Mängel (z. B. verschlissene Dichtungen oder defekte Sensorik) sowie die durchgeführten Reparaturen und Einstellungen werden protokolliert. Durch Unterschrift wird die Verantwortung des Prüfers bzw. Betreibers dokumentiert. Das Prüfbuch ist für spätere DGUV-Audits und Prüfungen entscheidend: Es dient als Nachweis, dass regelmäßige Wartungs- und Funktionsprüfungen durchgeführt wurden und die Türanlage ordnungsgemäß betrieben wird.

Bauphysikalische Nachweise belegen die Energie- und Schallschutzleistung der Türen. Für den Wärmeschutz wird der U-Wert (Wärmedurchgangskoeffizient) angegeben, berechnet gemäß DIN EN 10077 oder aus Prüfbescheinigungen. Der Schallschutz wird durch das bewertete Schalldämmmaß Rw (gemäß DIN 4109) dokumentiert. Außerdem enthält die Unterlage Angaben zur Schlagregendichtheit und Luftdurchlässigkeit (z.B. Prüfergebnis nach DIN EN 12207 ff.), die das Gesamtenergie- und Feuchteschutzverhalten beschreiben. Insbesondere im Altbau ist der Feuchteschutz wichtig (siehe DIN 4108): Die Nachweise zeigen, ob bei eingebauten Holztüren ausreichend wärmegedämmte Anschlüsse vorhanden sind. Für das Facility Management sind diese Nachweise relevant, weil sie in Energieausweisen und Gebäudezertifizierungen einfließen. Sie ermöglichen es, die Energieeffizienz (Wärmeverluste über die Gebäudehülle) zu kontrollieren und Schallschutzkonzepte zu überprüfen. So kann z. B. ermittelt werden, ob eine Tür durch ihren Rw-Wert den Anforderungen an den Schallschutz des Raums genügt oder ob Nachrüstmaßnahmen nötig sind.

Der Verwendbarkeitsnachweis bescheinigt die baurechtliche Zulässigkeit der Türsysteme. Er kann als Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (AbZ) des DIBt oder – bei harmonisierten Produkten – über die CE-Kennzeichnung erfolgen. Die AbZ enthält alle prüfungsrelevanten Eigenschaften des Produkts und dient dem Hersteller als technischer Nachweis, dass sein Produkt den Anforderungen der Landesbauordnung entspricht. Für CE-gekennzeichnete Türen entfällt eine gesonderte Zulassung, da ihre Normeigenschaften bereits festgelegt sind. Zusätzlich werden im Verwendbarkeitsnachweis Prüfzeugnisse (z.B. zu Feuerwiderstand, Rauchdichtheit, Schallschutz, Wärmedämmung) sowie Angaben zur Bauart und zum Antriebssystem bereitgestellt. Die Türen werden nach EN 14351-1 klassifiziert (Funktion und Dichtheit) und – sofern es sich um Feuerschutztüren handelt – nach EN 16034 (Feuer- und Rauchschutzklassen). Für das Facility Management ist dieser Nachweis entscheidend: Er sichert die Übereinstimmung mit der Bauordnung und bildet die Grundlage für die Brandschutzdokumentation, Bestandsaufnahmen und Betreiberprüfungen.

Die Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung ist der bauaufsichtliche Verwendbarkeitsnachweis für nicht CE-gekennzeichnete oder spezielle Türlösungen. Das DIBt erteilt sie nach Prüfung aller relevanten Eigenschaften. Gemäß Fachbeiträgen beschreibt der Zulassungsbescheid die bauaufsichtlich relevanten Eigenschaften des Produkts und dient als Beleg, dass das Produkt im Einklang mit den Bauordnungen verwendbar ist. In der AbZ sind Anwendungsbereich, Bedingungen und die Gültigkeitsdauer festgelegt. Neben den Prüfberichten (z.B. zum Brandverhalten) enthält sie Auflagen für Montage, Wartung und Prüfung. Im Facility Management wird die AbZ als rechtssicherer Nachweis benötigt – sie gehört zur Brandschutzdokumentation und ist bei behördlichen Audits oder Betriebsprüfungen vorzulegen.

Die Werkstattzeichnungen dokumentieren die exakte Ausführung der Türanlage. Nach ATV DIN 18360 sind vor Fertigungsbeginn alle Details in Zeichnungen festzuhalten: Konstruktion, Maße, Einbau und Befestigung sowie Bauanschlüsse und Montageabfolge müssen erkennbar sein. Zusätzlich werden Materialien (z.B. Baustahl, Aluminium, Glas), Oberflächenbeschichtungen und Korrosionsschutzsysteme angegeben. Diese Unterlagen zeigen z.B., wie Rahmen und Schließbleche verankert sind und welche Schrauben oder Dübel zu verwenden sind. Im Facility Management ermöglichen die Zeichnungen die spätere Nachverfolgung des Bauzustands: Sie sind Grundlage für Instandhaltung, Reparaturen oder Umbauten an den Türkomponenten.

Die Wartungsdokumentation sichert den einwandfreien Betrieb der kraftbetätigten Tür. Nach den Technischen Regeln ASR A1.7 müssen solche Anlagen mindestens einmal jährlich durch eine sachkundige Person sicherheitstechnisch geprüft werden. Dabei werden Sensoren, Quetsch- und Scherstellen, Schließkraft und andere Sicherheitsfunktionen auf korrekte Funktion getestet und dokumentiert. In der Dokumentation werden die Wartungsintervalle, Schmier- und Einstellpunkte sowie festgestellte Mängel und Abhilfemaßnahmen festgehalten. Die Ergebnisse dieser Prüfungen, einschließlich etwaiger Schließkraftmessungen, sind in einem Prüfbuch zu vermerken. Dieses Wartungsnachweisbuch ist ein rechtlicher Pflichtnachweis nach BetrSichV und DGUV Vorschrift 3; im FM wird es bei jährlichen Sicherheitsinspektionen, internen Audits und gegenüber Versicherern als Beleg der durchgeführten Prüfung verwendet

Die VDMA 24186-Wartungsdokumentation schafft ein einheitliches Schema zur Planung und Bewertung der Instandhaltung. Der Standard definiert Wartungsprogramme mit detaillierten Leistungspositionen und Intervallen für alle Anlagenteile (z.B. Antriebseinheit, Steuerung, Sensorik). Nach Angaben des VDMA dient das Einheitsblatt „Wartung Gebäudetechnik“ als praxisorientiertes Werkzeug: Es hilft, Wartungen zu strukturieren, den Leistungsumfang festzulegen und die Durchführung zu dokumentieren. Betreiber und Dienstleister nutzen die VDMA-Kataloge oft in CAFM-Systemen, um Zustände zu bewerten, Maßnahmen abzuleiten und eine transparente Kostenplanung zu gewährleisten. Im FM dient VDMA 24186 als verbindliche Schnittstelle zwischen Anbietern, Betreibern und Prüfinstanzen bei der Instandhaltungsorganisation.