Innentüren und Tore (kraftbetätigt)

Kraftbetätigte Türen unterliegen strengen Sicherheitsanforderungen, da Fehlfunktionen gravierende Unfälle verursachen können. Entsprechend schreiben die Arbeitsstättenregel ASR A1.7 und die Unfallverhütungsvorschriften vor, dass solche Türen vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens einmal jährlich durch einen Sachkundigen geprüft werden müssen. Das Sicherheitsprüfprotokoll dokumentiert detailliert, dass alle sicherheitsrelevanten Funktionen der Tür einwandfrei arbeiten. Hierzu gehören die Funktionsprüfung der Steuerung (z. B. ob die Tür bei Hinderniserkennung sofort stoppt oder zurückfährt), die Messung der Schließ- und Öffnungskräfte im Hinblick auf vorgegebene Grenzwerte, die Kontrolle der Sensorik zur Personenerkennung sowie ein Test des Notbetriebs (etwa automatisches Öffnen bei Stromausfall oder die Überprüfung eines Not-Akkus). Auch die korrekten Einstellungen der Antriebsparameter (Geschwindigkeit, Kraftbegrenzung, Sensitivität) werden festgehalten. Dieses Protokoll ist ein Kernnachweis zur Erfüllung der Betreiberpflichten im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und des Arbeitsschutzes. Im Facility Management dient es als Beleg gegenüber Aufsichtsbehörden und Unfallversicherungsträgern (z. B. der Berufsgenossenschaft), dass die Türanlage betriebssicher ist und alle Personenschutzfunktionen wirksam sind. Zudem bildet es eine Grundlage für interne Sicherheitsaudits und unterstützt die Entscheidung, ob und wann technische Nachrüstungen erforderlich werden.

Regelmäßige Objektbegehungen sind ein zentrales Element der Verkehrssicherungspflicht. Sie ergänzen die jährlichen Sachkundigenprüfungen durch laufende Sicht- und Funktionskontrollen und stellen sicher, dass automatische Türen – insbesondere in Fluchtwegen – sich stets in einem sicheren Zustand befinden und ordnungsgemäß funktionieren. In den Begehungsprotokollen wird festgehalten, wann und durch wen die Kontrolle durchgeführt wurde, welche Prüfpunkte geprüft wurden (z. B. Türfunktion, Notöffnungsmechanismen, Beschilderung, Umfeld) und ob Mängel oder Abweichungen festgestellt wurden. Falls erforderlich, werden daraus unverzüglich Folgemaßnahmen oder Reparaturen abgeleitet.

Im FM-Kontext ermöglichen diese Dokumente den Nachweis, dass alle notwendigen Sichtprüfungen in den vorgegebenen Intervallen erfolgt sind. Sie dienen somit der Vollständigkeitskontrolle der Wartungsdokumentation und können bei Behördeninspektionen oder Zertifizierungen als Beleg dafür vorgelegt werden, dass der Betreiber seinen Pflichten zur regelmäßigen Überwachung der Türanlagen nachkommt. Darüber hinaus liefern die Protokolle wertvolle Informationen für die Wartungsplanung und fließen in die Gefährdungsbeurteilung ein, indem sie Trends oder wiederkehrende Probleme aufzeigen.

Kraftbetätigte Türsysteme verfügen über elektrische Antriebe, Sensoren und Steuerungen, deren Sicherheit regelmäßig geprüft werden muss. Die wiederkehrenden elektrotechnischen Prüfungen erfolgen gemäß den Vorgaben der DGUV-Vorschrift 3 (ehemals BGV A3) sowie der VDE-Normen 0701/0702. Eine Elektrofachkraft überprüft dabei unter anderem die Unversehrtheit der elektrischen Isolation, die Funktion der Schutz- und Abschaltvorrichtungen und den Widerstand des Schutzleiters. Alle relevanten Messwerte (z. B. Isolations- und Erdungswiderstände, Ableitströme) und Funktionsprüfungen (wie das Auslösen eines FI-Schutzschalters) werden im Prüfprotokoll dokumentiert. Nur wenn sämtliche Prüfkriterien erfüllt sind, wird die Anlage im Protokoll zur weiteren Nutzung freigegeben.

Diese Dokumentation ist unerlässlich, um die elektrische Betriebssicherheit und Verfügbarkeit der Tür sicherzustellen. Im Facility Management bildet das Prüfprotokoll einen integralen Bestandteil der elektrotechnischen Gefährdungsbeurteilung der Anlage. Außerdem ist es oft Voraussetzung bei der Abnahme von Neu- oder Umbauten der Türanlage durch Behörden oder Sachverständige, da es den normgerechten Zustand der elektrischen Ausrüstung belegt. Bei Audits oder im Schadensfall kann der Betreiber anhand dieser Unterlagen nachweisen, dass die vorgeschriebenen Wiederholungsprüfungen ordnungsgemäß durchgeführt wurden.

Gemäß DIN 18357 (VOB/C) ist der Auftragnehmer verpflichtet, dem Betreiber sämtliche Betriebs-, Pflege- und Wartungsanleitungen für die verbauten Türbeschläge zu übergeben. Diese sind essenziell für die dauerhafte Funktionssicherheit der Anlage. Die mechanischen Beschläge einer automatischen Tür (z. B. Laufschienen, Rollen, Scharniere, Schlösser) unterliegen Verschleiß und müssen korrekt eingestellt sowie regelmäßig gewartet werden. Die Betriebsanleitung für Beschläge, die vom Errichter oder Hersteller bereitgestellt wird, enthält hierfür alle erforderlichen Informationen. Sie beschreibt detailliert die Funktionsweise und den Aufbau der Beschlagteile sowie deren korrekte Montage und Justierung. Ebenso sind die empfohlenen Wartungsintervalle und Prüfpunkte des Herstellers aufgeführt – etwa wann Schmiermittel aufzutragen sind, welche Toleranzen bei Einstellungen gelten und wie Verschleißteile auszutauschen sind. Auch Explosionszeichnungen oder Funktionsdiagramme können Bestandteil der Anleitung sein, um die Mechanik anschaulich darzustellen. Diese Anweisungen stellen sicher, dass die Beschläge und mechanischen Komponenten über die gesamte Nutzungsdauer hinweg ordnungsgemäß instand gehalten und bei Bedarf fachgerecht repariert werden.

Für das Facility Management ist die Beschlag-Betriebsanleitung ein zentrales Dokument: Sie wird in der Anlagenakte hinterlegt und dient als Grundlage für die Wartungsplanung der Türanlage. Wartungstechniker können sich anhand dieser Unterlagen schnell mit den spezifischen Anforderungen der verbauten Beschläge vertraut machen, was effiziente und sachgerechte Instandhaltungsarbeiten ermöglicht.

DIN EN 12453 legt die sicherheitstechnischen Anforderungen für kraftbetätigte Türen und Tore fest und fordert, dass der Hersteller umfassende Informationen für die Nutzer bereitstellt. Diese Benutzer- bzw. Maschineninformation enthält alle sicherheitsrelevanten Hinweise zum Betrieb des Türsystems sowie eine Darstellung etwaiger verbleibender Restrisiken. Insbesondere werden die getroffenen Schutzmaßnahmen gegen Quetschen, Scheren und Stoßen beschrieben – zum Beispiel welche Sensoren oder Schutzeinrichtungen installiert sind, um ein Einklemmen von Personen zu verhindern, und wie das System bei einem Hindernis oder Fehler reagiert. Zudem werden die Überwachungseinrichtungen und Sensoriken erläutert, die eine sichere Bewegung der Tür gewährleisten. Ebenso wichtig sind klare Anweisungen für den Notfall- und manuellen Betrieb: Die Dokumentation legt fest, wie die Tür bei einem Stromausfall oder Antriebsversagen manuell geöffnet bzw. entriegelt werden kann und welche Notbedienfunktionen vorhanden sind. Der Hersteller führt darüber hinaus eine Restgefahrenanalyse durch, in der auf potenzielle Gefahren hingewiesen wird, die konstruktiv nicht vollständig ausgeschlossen werden können – beispielsweise bestimmte Quetschstellen bei unsachgemäßer Nutzung. Auch die technischen Einsatzgrenzen der Türanlage (z. B. maximale Windlast, zulässiger Temperaturbereich, Anzahl der Dauerzyklen) werden benannt, damit der Betreiber die Anlage nur innerhalb dieser Parameter einsetzt.

Diese umfassenden Nutzerinformationen sind zentral für die Gefährdungsbeurteilung im Facility Management und für die Unterweisung des Bedien- und Wartungspersonals. Sie ermöglichen es, alle vom Hersteller vorgesehenen Sicherheitsvorkehrungen und Warnhinweise in den Betriebsablauf zu integrieren. Bei sicherheitstechnischen Prüfungen durch Sachkundige wird das Vorhandensein und die Umsetzung dieser Herstellerinformationen regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass die Türanlage entsprechend den Vorgaben sicher betrieben wird.

Kraftbetätigte Türen gelten im Sinne der EU-Maschinenrichtlinie als Maschinen, da sie über Antrieb, Steuerung und bewegliche Teile verfügen. Daher muss der Hersteller eine umfassende Sicherheits- und Nutzerinformation bereitstellen, die alle Gefährdungen und Schutzmaßnahmen beschreibt. Nach den Grundsätzen der DIN EN ISO 12100 (Sicherheit von Maschinen – Risikobeurteilung und Risikominderung) informiert dieses Dokument Betreiber und Nutzer über alle potenziellen Gefahren der Türanlage und die vorgesehenen Schutzvorkehrungen.

Die Benutzerinformation beschreibt zum Beispiel die vorhandenen Sicherheitsfunktionen (etwa welche Sensoren Personen oder Hindernisse erkennen und wie das System darauf reagiert) und warnt vor möglichen Restrisiken, die beim Betrieb nicht vollständig auszuschließen sind. Sie enthält klare Verhaltenshinweise, damit Bediener und Wartungspersonal wissen, wie die Tür sicher zu verwenden ist – z. B. dass Sicherheitseinrichtungen nicht manipuliert werden dürfen oder was bei einem blockierten Türflügel zu tun ist. Darüber hinaus werden Abläufe für Wartung und Reinigung festgelegt, einschließlich der sicheren Außerbetriebnahme (z. B. Abschalten der Stromzufuhr und Absicherung gegen Wiedereinschalten während Wartungsarbeiten). Zur besseren Verständlichkeit enthält das Dokument oft Piktogramme und Sicherheitssymbole, welche die Aufmerksamkeit auf kritische Hinweise lenken.

Im Facility Management bildet diese Hersteller-Benutzerinformation einen wichtigen Bestandteil der CE-Konformitätsunterlagen der Tür. Noch bevor die Anlage in Betrieb genommen wird, fließen die darin enthaltenen Angaben in die Gefährdungsbeurteilung nach Arbeitsschutzgesetz und BetrSichV ein. Zudem dient das Dokument der Unterweisung des technischen Personals: Jeder Techniker oder Nutzer, der mit der Türanlage arbeitet, sollte anhand der Herstellerinformationen geschult werden, um Unfälle zu vermeiden und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Das Zertifikat über die Leistungsbeständigkeit (CoCP) – auf Deutsch das Zertifikat über die Leistungsbeständigkeit – bestätigt, dass die automatische Türanlage als Bauprodukt dauerhaft die deklarierten Leistungsmerkmale erfüllt. Es handelt sich um einen offiziellen Nachweis gemäß der europäischen Bauproduktenverordnung (Verordnung (EU) 305/2011 und der Änderungsverordnung (EU) 2024/3110). Dieses Zertifikat nach System 1+ wird von einer akkreditierten, notifizierten Zertifizierungsstelle ausgestellt und ist insbesondere für automatische Türen mit Brandschutz- oder Fluchtweganforderungen unverzichtbar.

Es bestätigt, dass das Türsystem in seinen wesentlichen Leistungsmerkmalen dauerhaft den Anforderungen der maßgeblichen harmonisierten Normen entspricht. Für Türen in Flucht- und Rettungswegen bedeutet dies beispielsweise, dass Öffnungs- und Schließzeiten, mechanische Festigkeit, gegebenenfalls Feuerwiderstand oder Rauchdichtheit sowie andere relevante Eigenschaften kontinuierlich die hohen Vorgaben erfüllen. Leistungsbeständigkeit bedeutet dabei, dass nicht nur ein geprüfter Prototyp diese Leistungen erbringt, sondern dass durch die werkseigene Produktionskontrolle und regelmäßige externe Überwachungen der Produktion eine gleichbleibende Qualität aller gefertigten Türen sichergestellt ist. Im Zertifikat sind typischerweise der Hersteller, die genaue Produktbezeichnung und Typenkennung, die Kennnummer der notifizierten Stelle, Angaben zu den durchgeführten Prüfungen und Verweise auf die zugrunde liegenden Normen aufgeführt.

Für den Betreiber im Facility Management ist dieses Zertifikat ein zentraler Qualitätsnachweis. Es gehört zur Produktdokumentation (Bauproduktakte) jeder automatischen Türanlage und sollte in der Betreiberdokumentation verfügbar sein. Bei behördlichen Überprüfungen – etwa durch die Bauaufsicht oder im Zuge von Gebäudezertifizierungen – kann mit dem Zertifikat belegt werden, dass die Türanlage rechtskonform CE-gekennzeichnet ist und alle vorgeschriebenen Leistungen erfüllt. Darüber hinaus bietet ein gültiges CoCP dem Betreiber eine wichtige Absicherung: Es reduziert das Risiko, ein nicht konformes oder unsicheres Produkt zu betreiben, und erleichtert spätere Nachrüstungen oder Erweiterungen, da sichergestellt ist, dass nur geprüfte und normgerechte Komponenten verwendet werden.

Als Maschine im Sinne der EU-Maschinenverordnung 2023/1230 muss die kraftbetätigte Innentür mit einer vollständigen, sicherheitsbezogenen Betriebsanleitung ausgeliefert werden. Darin sind alle relevanten Informationen enthalten, damit die Tür vorschriftsgemäß installiert, betrieben und instand gehalten werden kann. Die Anleitung beschreibt detailliert die bestimmungsgemäße Verwendung des Türsystems und warnt vor möglichen Restrisiken, wobei geeignete Schutzmaßnahmen erläutert werden. Sie enthält zudem die technischen Systemdaten (etwa Angaben zu Antrieb, Sensorik und Steuerung) sowie Schritt-für-Schritt-Hinweise zur fachgerechten Montage und Inbetriebnahme. Ebenso legt sie verbindlich die erforderlichen Wartungs- und Prüfintervalle fest und beschreibt das empfohlene Verhalten im Notfall – beispielsweise wie die Tür manuell entriegelt werden kann oder welche Maßnahmen bei einem Stromausfall zu treffen sind.

Im Facility Management bildet diese Hersteller-Betriebsanleitung die Grundlage für alle betrieblichen Sicherheitsmaßnahmen. Sie ist essentiell für die Erstellung der Gefährdungsbeurteilung der Türanlage und für die Planung regelmäßiger Prüfungen und Wartungen. Sachkundige Prüfer greifen auf die Herstellerangaben zurück, um die jährlichen bzw. turnusmäßigen Prüfungen korrekt durchzuführen. Daher muss die Betriebsanleitung dauerhaft verfügbar sein und im technischen Dokumentationsarchiv des Betreibers aufbewahrt werden. Sie stellt einen zentralen Nachweis der Betreiberpflichten dar und gewährleistet, dass der Betrieb der automatischen Tür jederzeit im Einklang mit den Maschinenrichtlinien und Sicherheitsstandards erfolgt.

Der elektrotechnische Teil der Türanlage unterliegt den Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie. Alle elektrischen Komponenten – von der Antriebseinheit über die Steuerung bis zu den Sensoren – müssen elektrisch sicher sein und den geltenden Normen entsprechen. Die Herstellerdokumentation zur elektrischen Ausrüstung gewährleistet dies, indem sie Schaltpläne, Anschlusszeichnungen und Sicherheitshinweise enthält, die einen gefahrlosen Anschluss und Betrieb ermöglichen. So sind darin beispielsweise die Nennspannung, die Schutzklasse (inkl. IP-Schutzart) und wichtige Isolationswerte der Komponenten angegeben. Auch die erforderlichen Schutzmaßnahmen wie Erdung, Absicherung durch Sicherungen oder Fehlerstromschutzschalter werden beschrieben. Weiterhin werden EMV-Anforderungen (elektromagnetische Verträglichkeit) aufgeführt, um sicherzustellen, dass das Türsystem andere Geräte nicht stört und umgekehrt. Ergänzend gibt die Dokumentation Hinweise zu empfohlenen Prüf- und Wartungszyklen der elektrischen Teile.

Für das Facility Management und die verantwortliche Elektrofachkraft sind diese Unterlagen unverzichtbar. Sie dienen als Grundlage, um die Türanlage korrekt an die Gebäude-Elektrik anzuschließen und in Betrieb zu nehmen. Im Störungsfall ermöglichen die enthaltenen Schaltpläne eine effiziente Fehlerdiagnose, da alle Stromkreise und Komponenten nachvollziehbar dargestellt sind. Zudem wird die Dokumentation bei wiederkehrenden VDE-Prüfungen (z.B. gemäß DGUV Vorschrift 3, ehemals BGV A3) herangezogen: Die Prüfer können Soll-Werte wie Isolationswiderstände oder Schutzleiterwiderstände aus den Herstellerangaben entnehmen und mit den gemessenen Ist-Werten vergleichen. Auf diese Weise lässt sich die elektrische Betriebssicherheit der Tür lückenlos nachweisen und im Falle von Abweichungen gezielt wiederherstellen.

Die Norm DIN EN 16005 bildet die zentrale Grundlage für die Sicherheit von automatischen Türsystemen im Personenverkehr. Entsprechend umfasst die darauf basierende Bedien- und Betriebsanleitung alle wichtigen Vorgaben, um eine kraftbetätigte Tür im Alltag sicher zu betreiben. Sie enthält klare Nutzerinformationen und beschreibt die Sicherheitszonen bzw. Erfassungsfelder der Sensorik. Dadurch wissen Betreiber und Benutzer, welcher Bereich vor der Tür von Bewegungsmeldern oder Lichtschranken überwacht wird und wo keine Gefährdungen durch zuklappende Türflügel bestehen. Auch die wesentlichen Türbewegungsparameter – etwa maximale Öffnungs- und Schließgeschwindigkeiten oder zulässige Schließkräfte – sind festgelegt, um sicherzustellen, dass die Tür jederzeit den normativen Anforderungen entspricht (z.B. begrenzte Kraft, um Quetschungen zu vermeiden).

Darüber hinaus erläutert die Anleitung die Funktion der Notentriegelung und gibt konkrete Hinweise, wie im Störungs- oder Gefahrenfall zu verfahren ist. Insbesondere werden die vom Hersteller vorgegebenen Prüfintervalle hervorgehoben: So ist typischerweise vorgesehen, dass der Betreiber täglich eine Sichtprüfung auf offensichtliche Mängel oder Sicherheitsrisiken durchführt und mindestens einmal jährlich eine Sachkundigenprüfung veranlasst. Diese regelmäßigen Kontrollen stellen sicher, dass die Schutzeinrichtungen (Sensoren, Schaltleisten, Notöffner etc.) ordnungsgemäß funktionieren. Die DIN-EN-16005-konforme Betriebsanleitung ist im Facility Management unverzichtbar, um alle Betreiberpflichten zu erfüllen. Sie dient als Nachschlagewerk für das Bedienpersonal und die Haustechnik – etwa um Einstellungen zu überprüfen oder die richtige Reaktion bei einer Störung nachzulesen. Gleichzeitig bildet sie die Grundlage für die Erstellung von Wartungsplänen und Prüfprotokollen, die den normativen Anforderungen gerecht werden. Nur wenn die in dieser Anleitung beschriebenen Maßnahmen konsequent umgesetzt werden, kann die sichere Nutzung der automatischen Tür langfristig gewährleistet werden.

Die Norm DIN EN 12978 legt Anforderungen und Prüfverfahren für Schutzeinrichtungen kraftbetätigter Türen und Tore fest. Zu diesen sicherheitsrelevanten Einrichtungen zählen beispielsweise Sensorleisten an den Haupt- und Nebenschließkanten oder aktive Präsenzmelder (Lichtschranken, Bewegungsmelder), die Personen und Hindernisse erkennen. Im Betriebshandbuch für die Sicherheitssysteme der Türanlage sind daher alle wichtigen Informationen zu deren Funktionsprinzip und zum richtigen Umgang zusammengefasst. Es wird beschrieben, wie die Sensoren und Kontaktleisten einzustellen sind, damit sie ihre Überwachungsaufgabe normgerecht erfüllen, und nach welchen Prüfmethoden ihre Wirksamkeit regelmäßig zu testen ist. Beispielsweise können Prüfanweisungen vorsehen, dass mithilfe eines genormten Prüfkörpers die Schließkraft an der Tür gemessen oder die Reaktionszeit einer Lichtschranke geprüft wird. Ebenfalls dokumentiert sind die vorgesehenen Ausfallreaktionen: Etwa ob die Tür bei einem Defekt einer Sicherheitseinrichtung in einen sicheren Zustand (z.B. dauerhaft offen oder nur noch manuell bedienbar) geht, um Gefährdungen zu vermeiden. Schließlich enthält das Handbuch Angaben zu Einstellwerten (Empfindlichkeit, Reichweite etc. der Sensorik) und Hinweise, dass im Falle von Austausch oder Reparatur nur originale Ersatzteile mit definierten Eigenschaften verwendet werden dürfen, um die Schutzziele weiterhin zu gewährleisten.

Für den Betreiber bzw. das Facility Management ist dieses Handbuch ein zentrales Hilfsmittel, um Risiken im laufenden Betrieb zu minimieren. Bei jeder Sachkundigenprüfung der Tür muss die Dokumentation der Sicherheitseinrichtungen vorliegen, damit der Prüfer die Anlage entsprechend den Herstellervorgaben testen kann. Zudem dient das Handbuch als Referenz bei der Fehleranalyse: Treten Unregelmäßigkeiten auf (z.B. reagiert die Tür nicht mehr auf ein Hindernis oder löst falsch aus), können anhand der detaillierten Herstellerangaben die Einstellungen überprüft und etwaige Verschleißteile gezielt identifiziert und ersetzt werden. Die Einhaltung der in DIN EN 12978 standardisierten Vorgaben stellt sicher, dass das Restrisiko beim Betrieb der automatischen Tür so gering wie möglich gehalten wird und die Schutzfunktionen über die gesamte Nutzungsdauer wirksam bleiben.

Diese herstellerspezifische Anleitung zeigt auf, wie das Türsystem mit dem Gebäude interagiert. Sie enthält alle Vorgaben für die fachgerechte Montage und Integration der automatischen Tür in die bauliche Konstruktion und in die technischen Anlagen des Gebäudes. Dazu gehören zum einen Anforderungen an die Tragkonstruktion: Das Dokument gibt an, welche statischen Voraussetzungen Wände, Decken oder Türzargen erfüllen müssen, um das Gewicht und die Bewegungskräfte der Tür zu tragen. Zum anderen werden die elektrischen und mechanischen Anschlusspunkte detailliert beschrieben. Hier findet sich etwa, an welcher Stelle die Stromversorgung anzuschließen ist, wie die Verkabelung zu erfolgen hat und welche Schnittstellen zur Gebäudeleittechnik (GLT) oder Brandmeldeanlage (BMA) bestehen. Ebenso wird erläutert, was im Notfall passiert – beispielsweise wie die Tür bei einem Feueralarm entriegelt oder über eine unterbrechungsfreie Stromversorgung im Evakuierungsfall geöffnet gehalten wird, und wie sie sich bei Stromabschaltung oder Not-Aus verhält.

Zudem enthält die Anleitung wichtige Hinweise für Wartung und Prüfung im eingebauten Zustand. So sind etwa die erforderlichen Revisions- und Prüfzugänge definiert, damit Service-Techniker sicher an Antrieb und Steuerung gelangen können (z.B. vorhandene Serviceklappen, abzuschaltende Stromkreise, Entriegelungsmechanismen). Auch die vom Hersteller empfohlenen Wartungsintervalle werden im Kontext des Gebäudebetriebs genannt. Im Facility Management ist diese gebäudebezogene Dokumentation vor allem bei Umbauten, Sanierungen oder Nachrüstungen unverzichtbar. Sie gewährleistet, dass bei baulichen Veränderungen die Schnittstellen der Türanlage weiterhin korrekt ausgeführt werden und die Tür ins Brandschutz- und Sicherheitskonzept des Gebäudes eingebunden bleibt. Bei der Integration in zentrale Systeme wie GLT, BMA oder Zutrittskontrollanlagen dient sie als Leitfaden für die Fachkräfte, damit alle Verbindungen normgerecht umgesetzt werden. Kurz: Diese Betriebsanleitung verbindet die Maschine „Tür“ mit den Rahmenbedingungen des konkreten Gebäudes und stellt sicher, dass beide im Einklang funktionieren.

Wenn eine automatische Innentür aufgrund ihrer Größe, Masse oder Konstruktion torähnliche Merkmale aufweist, kann sie unter die Produktnorm DIN EN 13241 fallen. Diese Norm gilt primär für industrielle und gewerbliche Tore, wird jedoch auf entsprechend große Schiebetüranlagen im Innenbereich übertragen, falls sie nicht bereits von spezifischen Türnormen abgedeckt sind. In der Betriebsanleitung gemäß DIN EN 13241 werden daher zusätzliche Aspekte berücksichtigt, die bei normalen Innentüren weniger relevant sind. So enthält sie detaillierte Funktionsbeschreibungen des Tür- bzw. Torsystems und gibt Auskunft über mechanische Belastungs- und Widerstandswerte (z.B. Tragfähigkeiten, Windlasten, Lebensdauerkriterien für Antrieb und Mechanik). Außerdem definiert sie klare Bedienungsgrenzen – etwa die maximal zulässige Öffnungsfrequenz oder die Umgebungsbedingungen, unter denen die Anlage betrieben werden darf. Nicht zuletzt legt die Anleitung auch die erforderlichen Prüf- und Wartungsanforderungen fest, die häufig an die höheren Beanspruchungen großer Tore angepasst sind (z.B. häufigere Kontrollen der Sicherheitsabschaltungen oder intensivere Wartung der Antriebskomponenten).

Für das Facility Management bedeutet dies, dass eine Innen-Tür, die nach Tor-Norm klassifiziert ist, betrieblich wie ein kraftbetätigtes Tor behandelt werden muss. Es sind die gleichen Prüf- und Wartungszyklen einzuhalten, wie sie für Tore vorgeschrieben sind – beispielsweise kann eine halbjährliche Sicherheitsüberprüfung durch einen Sachkundigen erforderlich sein, analog zu den UVV-Prüfungen bei Industrietoren. Die Betriebsanleitung nach DIN EN 13241 dient dabei als maßgebliche Grundlage: Sie informiert den Betreiber über alle relevanten technischen Parameter und Sicherheitseinrichtungen des Systems. Durch Befolgung dieser Anleitungen wird sichergestellt, dass auch eine ungewöhnlich große oder schwere automatische Tür im Innenbereich denselben Sicherheitsstandards gerecht wird wie ein klassisches Tor, und dass ihr Betrieb keine erhöhten Risiken für Personen darstellt.

Eine Europäische Technische Bewertung (ETA) wird für automatische Türen oder Komponenten benötigt, wenn keine harmonisierte Produktnorm existiert, die alle Eigenschaften abdeckt. Über eine ETA kann der Hersteller dennoch die Leistungseigenschaften seines Produkts nach dem europäischen Bauproduktenrecht nachweisen und eine CE-Kennzeichnung vornehmen. Die ETA wird von einer Technischen Bewertungsstelle (TAB) erstellt und basiert auf intensiven Prüfungen und Bewertungen. In der ETA werden alle relevanten technischen Merkmale des Türsystems aufgeführt – zum Beispiel Tragfähigkeiten, Feuerwiderstandsdauer, Schalldämmung oder andere spezifische Kennwerte – sowie die angewandten Prüfmethoden, der definierte Einsatzbereich (wo und wie das Produkt verbaut werden darf) und eine ausführliche Leistungsbeschreibung.

Gerade für Sonderlösungen oder innovative Türsysteme ist die ETA entscheidend, um eine rechtskonforme Verwendbarkeit im Bauwesen zu erreichen. Im Facility Management sollte eine vorhandene ETA stets in der Dokumentation mitgeführt werden, insbesondere wenn die Türanlage nicht durch Normen eindeutig erfasst ist. Behörden oder Prüfsachverständige verlangen im Zweifelsfall die Einsicht in die ETA, um sicherzustellen, dass das atypische Produkt die nötigen Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllt. Damit ergänzt die ETA die herkömmlichen Konformitätsnachweise und verschafft dem Betreiber die notwendige Rechtssicherheit beim Einsatz von nicht standardisierten Türlösungen.

Das European Assessment Document (EAD) ist das standardisierte Bewertungsdokument, das im Falle fehlender Normen als Basis für eine ETA dient. Darin werden die Bewertungslogik und die konkreten Prüfmethoden festgelegt, nach denen ein neuartiges Bauprodukt beurteilt wird. Ein EAD definiert beispielsweise, welche technischen Eigenschaften des Türprodukts geprüft werden müssen, unter welchen Bedingungen diese Prüfungen stattfinden (Temperaturen, Lastfälle etc.) und wie die Ergebnisse in Leistungsklassen oder Kennwerten darzustellen sind. EOTA (die European Organisation for Technical Assessment) erarbeitet solche Dokumente in Zusammenarbeit mit den technischen Bewertungsstellen (TAB), um europaweit einheitliche Bewertungsmaßstäbe sicherzustellen.

In der Praxis erhält der Betreiber das EAD nicht unbedingt direkt in die Hand, doch es ist ein wichtiger Bestandteil der Bauproduktakte des Herstellers. Sobald eine ETA für eine Türanlage vorliegt, gehört das zugrunde liegende EAD zur vollständigen Dokumentation dazu. Für das Facility Management ist vor allem die resultierende ETA und die daraus abgeleitete Leistungserklärung relevant. Dennoch trägt das EAD im Hintergrund wesentlich dazu bei, dass auch für innovative Türlösungen ohne Norm eine transparente und nachvollziehbare Bewertungsgrundlage existiert. Somit untermauert das EAD letztlich die Vertrauenswürdigkeit und Zulassung des speziellen Türsystems.

Gemäß § 3 der Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV) ist der Arbeitgeber verpflichtet, eine Gefährdungsbeurteilung für die von einer automatischen Tür ausgehenden Gefahren zu erstellen. Dabei werden alle Risiken betrachtet, denen Beschäftigte am Arbeitsplatz durch die Tür ausgesetzt sein könnten. In der Dokumentation dieser Gefährdungsbeurteilung wird zunächst eine umfassende Risikoanalyse durchgeführt. Typische Gefährdungen sind das Quetschen oder Scheren an den Türschließkanten, das Anstoßen von Personen durch unerwartete Türbewegungen, Risiken bei Stromausfall (z.B. eingeschlossene Personen oder Ausfall von Sicherheitsfunktionen) sowie mögliche elektrische Gefahren an der Antriebs- und Steuerungstechnik. Zu jedem identifizierten Risiko legt der Arbeitgeber angemessene Schutzmaßnahmen fest – beispielsweise den Einbau von Sensorik und Schutzzonen zur Türüberwachung, Notstromlösungen oder organisatorische Maßnahmen wie Zugangsbeschränkungen während bestimmter Betriebsarten.

Weiterhin definiert die Gefährdungsbeurteilung konkrete Prüfintervalle und Verantwortlichkeiten. So kann festgelegt sein, dass geschulte Mitarbeiter der Haustechnik die Tür täglich auf sichtbare Mängel überprüfen, während ein externer Sachkundiger halbjährlich eine umfassende Sicherheitsüberprüfung durchführt. Alle durchgeführten Maßnahmen und Prüfungen müssen in der Gefährdungsbeurteilung dokumentiert und auf Wirksamkeit kontrolliert werden. Diese Dokumentation ist ein dynamisches Dokument und wird regelmäßig – etwa bei technischen Änderungen an der Tür, nach Zwischenfällen oder bei neuen rechtlichen Vorgaben – aktualisiert.

Für das Facility Management bildet die Gefährdungsbeurteilung eine essentielle Grundlage, um alle Arbeitsschutzpflichten im Zusammenhang mit der Tür zu erfüllen. Sie dient zur Unterweisung von Mitarbeitern, indem die identifizierten Gefahren und richtigen Verhaltensweisen (z.B. im Notfall oder bei Störungen) kommuniziert werden. Auch die Prüf- und Wartungsplanung wird direkt von den Ergebnissen der Gefährdungsbeurteilung abgeleitet: Nur wenn die festgelegten Intervalle und Maßnahmen eingehalten werden, kann ein sicherer und störungsfreier Betrieb gewährleistet werden. Besonders bei Türen in Rettungswegen ist eine sorgfältige Gefährdungsbeurteilung unabdingbar, da hier erhöhte Sicherheitsanforderungen gelten (vgl. ASR A1.7 „Türen und Tore“). Im Ernstfall – beispielsweise bei einer behördlichen Kontrolle oder einem Unfall – dient die lückenlose Dokumentation der Gefährdungsbeurteilung als Nachweis, dass der Betreiber seinen Sorgfaltspflichten nachgekommen ist und die Türanlage unter Berücksichtigung aller Gefahren betrieben wird.

Die EU-Bauproduktenverordnung verlangt, dass für eine kraftbetätigte Tür als Bauprodukt vollständige technische Unterlagen bereitgestellt werden. In dieser technischen Dokumentation beschreibt der Hersteller alle wichtigen Konstruktionsdetails, Materialien und Prüfnachweise, welche die wesentlichen Leistungseigenschaften der Tür belegen. Sie bildet die Grundlage für die Erstellung der späteren Leistungserklärung (DoP) und für die CE-Kennzeichnung des Produkts. Darüber hinaus muss der Hersteller diese Unterlagen mindestens zehn Jahre lang aufbewahren, um gegenüber Behörden die Konformität des Bauprodukts belegen zu können. Für das Facility Management ist eine lückenlose technische Dokumentation ebenfalls wertvoll, da so bei Prüfungen, Wartungen oder baulichen Änderungen jederzeit die Original-Spezifikationen und Leistungsparameter der Tür nachvollziehbar sind. Eine vollständige technische Dokumentation schafft somit Rechtssicherheit und Nachverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus der Tür.

Die Norm DIN EN 13241 legt alle wesentlichen Anforderungen an den Einbau von kraftbetätigten Türen und Toren fest. Entsprechend enthält die vom Hersteller bereitgestellte Montage- und Einbauanleitung detaillierte Anweisungen, wie die Türanlage fachgerecht zu montieren, auszurichten und zu befestigen ist. Nur wenn diese Schritte genau eingehalten werden, ist gewährleistet, dass alle Sicherheitsabstände und Montagekriterien erfüllt sind, die elektrischen Anschlüsse korrekt installiert wurden und die Tür die vorgesehenen Schließ- und Öffnungskräfte einhält. In der Praxis muss die Montageanleitung bei der Abnahme vorliegen, damit der Prüfer oder Bauleiter nachvollziehen kann, dass die Installation normgerecht und gemäß Herstellerangaben erfolgte. Jede Abweichung von den Herstellervorgaben während der Montage kann zum Verlust der Herstellergarantie führen und stellt ein Sicherheitsrisiko dar, da die Tür im Falle unsachgemäßen Einbaus nicht die erforderliche Betriebssicherheit aufweist.

Die Einbauerklärung gemäß Maschinenrichtlinie ist erforderlich, wenn Komponenten einer kraftbetätigten Türanlage (z. B. der elektrische Antrieb, die Steuerung oder bestimmte Sensorik) als unvollständige Maschine geliefert werden. Der Hersteller dieser Komponente erklärt damit, dass sein Teilsystem nach den relevanten grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie konstruiert wurde, aber noch keine vollständige Maschine darstellt. In der Einbauerklärung werden das Teilsystem und seine Funktion beschrieben, die dabei angewandten Normen aufgeführt und eventuell verbleibende Restrisiken benannt. Außerdem enthält sie den ausdrücklichen Hinweis, dass die Komponente erst dann in Betrieb genommen werden darf, wenn die vollständige Maschine (die komplette Türanlage) den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie entspricht und eine endgültige CE-Konformitätserklärung vorliegt. Praktisch bedeutet dies: Bei modularen Türsystemen muss derjenige, der die komplette Tür zusammenbaut (z. B. der Anlagenerrichter oder Betreiber), nach der Montage eine Gesamtrisikobeurteilung durchführen und eine EU-Konformitätserklärung für die fertige Türanlage ausstellen. Die Einbauerklärung ist somit kein abschließender CE-Nachweis, sondern ein Zwischenschritt auf dem Weg zur vollständigen Maschinenkonformität der Türanlage.

Gemäß dem Produktsicherheitsgesetz muss eine kraftbetätigte Tür mit einer Betriebsanleitung in deutscher Sprache ausgeliefert werden, die alle für den sicheren und bestimmungsgemäßen Gebrauch notwendigen Informationen enthält. In dieser Anleitung werden alle sicherheitsrelevanten Hinweise deutlich beschrieben – beispielsweise Warnungen vor Quetschgefahren, klare Anweisungen für den Notfall (etwa das manuelle Öffnen der Tür bei Stromausfall) sowie die vorgesehenen Intervalle für Inspektion und Wartung. Ebenso werden die technischen Parameter der Tür (z. B. maximale Betätigungsgeschwindigkeit, zulässige Umgebungstemperaturen, elektrische Anschlussdaten) aufgeführt und das Verhalten bei Störungen erläutert. Die Betriebsanleitung stellt sicher, dass sowohl das verantwortliche Betriebspersonal als auch die Benutzer der Tür über alle Gefahren und die richtige Bedienweise informiert sind. In der Praxis muss diese Anleitung jederzeit vor Ort zugänglich sein. Sie dient als Basis, um Mitarbeiter einzuweisen, und bildet die Vorlage für interne Betriebsanweisungen im Facility Management. Ohne eine vollständige und verständliche Betriebsanleitung ist ein sicherer und gesetzeskonformer Betrieb der Türanlage nicht möglich.

Die Norm DIN EN 12453 ist die zentrale Vorgabe für die sichere Nutzung kraftbetätigter Tore und Türen. Sie definiert unter anderem Grenzwerte für dynamische und statische Schließkräfte, fordert geeignete Schutzmaßnahmen an den Haupt- und Nebenschließkanten (z. B. Lichtschranken oder Schaltleisten) und legt fest, wie die Tür auf Hindernisse reagieren muss (z. B. automatische Umkehr bei Hinderniserkennung). Um als Betreiber eine vorschriftsgemäße Gefährdungsbeurteilung der Türanlage durchführen zu können, müssen all diese sicherheitsrelevanten technischen Daten vorliegen. Der Hersteller stellt dem Betreiber daher Informationen zur Verfügung, welche Sicherheitsfunktionen die Tür besitzt und welche Leistungsdaten dabei erreicht werden (z. B. maximale Quetschkraft in Newton, Ansprechzeiten der Sensorik, Verhalten bei Stromausfall oder Notentriegelung). Diese Daten fließen in die Gefährdungsbeurteilung ein, die der Arbeitgeber für den Betrieb der Tür erstellen muss. So kann beurteilt werden, ob die Tür im konkreten Einsatz ausreichend sicher ist oder ob weitere Schutzmaßnahmen (etwa zusätzliche Absicherungen oder organisatorische Vorkehrungen) getroffen werden müssen. Bei Abnahmen oder wiederkehrenden Prüfungen vergleichen Sachverständige die installierte Tür unmittelbar mit den Anforderungen der DIN EN 12453. Der Facility Manager muss daher die vom Hersteller angegebenen Sicherheitskenndaten dokumentiert vorhalten, um jederzeit nachweisen zu können, dass die Türanlage den Normvorgaben entspricht und gefahrlos betrieben werden kann.

Für die Tür als Maschine muss eine EU-Konformitätserklärung vorliegen, in der der Hersteller bestätigt, dass die Anlage allen einschlägigen europäischen Vorschriften entspricht. Aktuell stützt sich dieser Nachweis noch auf die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (in Deutschland umgesetzt durch die 9. ProdSV); ab 2027 gilt dann unmittelbar die neue EU-Maschinenverordnung 2023/1230. In der Konformitätserklärung erklärt der Hersteller, dass er eine Risikobeurteilung durchgeführt hat und dass die Tür alle grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen erfüllt. Außerdem werden alle angewandten harmonisierten Normen aufgeführt (typischerweise u. a. DIN EN 13241 für Türen und DIN EN 12453 für die Sicherheitseinrichtungen). Diese Erklärung berechtigt den Hersteller, die CE-Kennzeichnung an der Tür anzubringen. Für den Betreiber und die am Bau Beteiligten ist die EU-Konformitätserklärung ein entscheidendes Dokument bei der Abnahme: Insbesondere Brandschutzgutachter oder Sicherheitsfachplaner verlangen oft Einsicht, um sicherzugehen, dass die Türanlage entsprechend den Vorgaben als sicheres Arbeitsmittel betrieben werden darf. Das Facility Management muss die Konformitätserklärung dauerhaft im Anlagenkataster bzw. der Anlagendokumentation archivieren. Mit Einführung der neuen Maschinenverordnung wird die Bedeutung dieses Dokuments nochmals hervorgehoben, da es ab dann ausdrücklich die Konformität nach neuer Rechtslage bestätigt. In jedem Fall wird durch die Konformitätserklärung bescheinigt, dass die Tür als Maschine rechtskonform in Betrieb genommen werden darf.

Neben der maschinenrechtlichen Konformität muss eine kraftbetätigte Innentür auch als Bauprodukt den EU-Anforderungen genügen. Die hier genannte Konformitätserklärung für Bauprodukte bestätigt, dass die Tür und alle ihre baulichen Komponenten gemäß dem Bauproduktrecht korrekt in Verkehr gebracht wurden – insbesondere, dass eine gültige CE-Kennzeichnung nach Bauproduktenverordnung vorhanden ist und alle dafür erforderlichen Nachweise geführt wurden. Im Rahmen von Bauprojekten verlangen die Allgemeinen Technischen Vertragsbedingungen (z. B. VOB/C) zur Bauabnahme, dass für jedes wesentliche Bauprodukt eine entsprechende Konformitäts- bzw. Übereinstimmungserklärung vorliegt. Für eine automatische Tür bedeutet dies, dass der Errichter oder Hersteller dokumentiert, welche harmonisierten Produktnormen erfüllt sind, welche Prüfungen (Typprüfungen) erfolgt sind und dass das Produkt den vorgesehenen Verwendungszweck (z. B. als Brandschutztür, Schallschutztür etc.) erfüllt. Dieses Dokument wird üblicherweise zusammen mit der Leistungserklärung übergeben und vom Facility Management im technischen Anlagenordner abgelegt. Es dient in der Bewirtschaftung des Gebäudes als Referenz, um bei späteren Veränderungen oder beim Austausch von Teilen sicherzustellen, dass Ersatzprodukte dieselben Anforderungen erfüllen. Im Sinne der VOB/C stellt die Konformitätserklärung für Bauprodukte ein Abnahmedokument dar, das die vertragsgerechte Lieferung und Montage des Türprodukts belegt.

Die Leistungserklärung (Declaration of Performance, DoP) ist ein vom Hersteller auszustellendes Dokument, in dem alle wesentlichen Leistungsmerkmale der Tür als Bauprodukt aufgeführt sind. Sie wird auf Basis der harmonisierten Produktnormen und Prüfergebnisse erstellt und enthält zum Beispiel Angaben zu den Klassifizierungen der Tür (etwa Feuerwiderstandsklasse, Rauchdichtheitsklasse, Schalldämmwert, mechanische Festigkeitsklasse usw.), die erreichten Leistungsstufen und die zugrundeliegenden Prüfberichte oder Zertifikate. Zudem nennt die DoP den vorgesehenen Verwendungszweck der Tür (z. B. „Innentür für den Gebrauch in Fluchtwegen, nicht feuerhemmend“) und führt eine eindeutige Produktidentifikation (Typen- oder Seriennummer bzw. Produktcode) auf. Gemäß EU-Bauproduktenverordnung muss der Hersteller diese Leistungserklärung erstellen und dem Produkt beilegen, sobald er das Bauprodukt mit CE-Kennzeichnung in Verkehr bringt. Für Ausschreibungen und behördliche Verfahren ist die DoP ein zentrales Nachweisdokument: Bei der Bauabnahme prüfen die Verantwortlichen, ob für jede eingebaute Tür eine DoP vorliegt, und bei Bedarf werden daraus die garantierten Leistungswerte abgelesen, um zu bestätigen, dass die vertraglich geschuldeten Eigenschaften erfüllt sind. Insbesondere für sicherheitsrelevante Türen (z. B. Brandschutztüren oder Rauchschutztüren) ist die Leistungserklärung wichtig, da sie offiziell bestätigt, dass die Tür die erforderlichen bauaufsichtlichen Leistungsmerkmale besitzt. Mit dem Inkrafttreten der neuen EU-Bauproduktenverordnung (Verordnung (EU) 2024/3110) wird die DoP teilweise erweitert (z. B. sollen Umweltdaten integriert werden), doch bleibt sie weiterhin das zentrale Instrument, um die Leistungsfähigkeit eines Bauprodukts transparent und rechtssicher darzulegen.

Unvollständige Maschinen dürfen erst durch sachgerechte Montage gemäß Anleitung zu einer sicheren Gesamtmaschine zusammengebaut werden. Die Montageanleitung definiert sämtliche sicherheitsrelevanten Schritte, Schnittstellen und Bedingungen für den Einbau, sodass der Türantrieb gefahrlos mit Türblatt und Steuerung zur vollständigen Maschine verbunden werden kann. Sie ist damit eine obligatorische Voraussetzung für die Erstinbetriebnahme und bildet eine Referenz für alle späteren wiederkehrenden Prüfungen. Fehlt diese Anleitung oder wird davon abgewichen, kann die CE-Konformität der gesamten Türanlage gefährdet sein und die Betriebserlaubnis erlöschen. Daher muss die Montageanleitung vom Hersteller der Teilmaschine bereitgestellt und vom Errichter der Türanlage strikt beachtet und in der Dokumentation archiviert werden.

Ein Verwendbarkeitsnachweis im Einzelfall ist immer dann erforderlich, wenn für das konkrete Türsystem keine harmonisierte Norm oder allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (abZ) vorliegt. Er wird meist in Form einer behördlichen Zustimmung im Einzelfall (ZiE) erbracht und umfasst Prüfberichte und Gutachten, die die Eignung des Produkts belegen. Dadurch wird garantiert, dass das Türsystem bauordnungsrechtlich verwendet werden darf, obwohl keine generelle Zulassung existiert. Dieser Einzelnachweis gehört verpflichtend in jede FM-Bauakte, da ohne ihn ein nicht geregeltes Türprodukt weder eingebaut noch betrieben werden darf. Insbesondere bei individuellen Lösungen in Rettungswegen oder der nachträglichen Automatisierung von Türen stellt der Einzelfallnachweis die Rechtssicherheit für Betreiber und Hersteller sicher.

Auch kraftbetätigte Innentüren müssen die üblichen Anforderungen des Tür- und Fensterbaus gemäß DIN 18355 erfüllen. Bauphysikalische Nachweise dokumentieren, dass Türzarge, Türblatt sowie die Anschlüsse an Baukörper und Boden die geforderten Toleranzen einhalten und die zugesicherten Eigenschaften erreichen. Dazu zählen beispielsweise Spaltmaße nach DIN 18101, der Schallschutz nach DIN 4109 (z.B. mindestens Rw 27 dB bei Wohnungseingangstüren) sowie die ausreichende Dichtheit gegen Zugluft oder Rauch. In diesen Unterlagen werden auch Materialqualitäten, Oberflächenbeschaffenheit und ggf. die Klimaklasse der Tür aufgeführt, um die Eignung für den vorgesehenen Einbauort zu bestätigen. Solche Nachweise sind bei der Abnahme der Montage vorzulegen und im Gewährleistungsfall oder bei Störungsanalysen im laufenden Betrieb von entscheidender Bedeutung. Sie gewährleisten die Qualität und Passgenauigkeit der Türanlage.

Die Norm EN 13241 legt grundlegende Sicherheits- und Leistungsanforderungen für kraftbetätigte Tore und Türen fest, wozu auch eine eindeutige Produktkennzeichnung gehört. Jedes angetriebene Tür- oder Torsystem muss mit einem dauerhaften Typenschild versehen sein, das das CE-Zeichen trägt und alle relevanten technischen Daten ausweist. Dazu zählen u.a. die angewandte Norm (z.B. DIN EN 13241), die wichtigsten Leistungsdaten (wie zertifizierte Windlastwiderstandsklasse, nachgewiesene Anzahl der Lastwechsel/Dauerprüfzyklen), eine eindeutige Serien- bzw. Typennummer, eventuelle Nutzungsgrenzen (z.B. nur für den Innenbereich) sowie Name und Anschrift des Herstellers. Diese Kennzeichnung ist Voraussetzung für die Inbetriebnahme und wird bei jeder Prüfung kontrolliert. Fehlt das CE-Typenschild oder ist es unleserlich, gilt die Anlage als nicht abnahmefähig – der Betreiber muss es vor Nutzung ersetzen lassen, da ansonsten sowohl die Betriebssicherheit als auch die Haftung gefährdet sind.

Die elektrische Anlage des Türsystems (Antrieb, Steuerung, Sensorik) muss in regelmäßigen Abständen auf Sicherheit geprüft werden. Das Prüfbuch für elektrische Anlagen hält alle durchgeführten Prüfungen und Messungen nach DGUV-V3 fest. Darin werden die Intervalle und Ergebnisse jeder Überprüfung dokumentiert, einschließlich gemessener Isolationswiderstände, der Durchgängigkeit des Schutzleiters sowie der Funktion der elektrischen Schutzeinrichtungen (z.B. RCD-Prüfung). Ebenso werden festgestellte Mängel, empfohlene Instandsetzungen und die Bestätigung der Mängelbeseitigung vermerkt – jeweils mit Datum und Unterschrift der prüfenden Elektrofachkraft. Insbesondere in sensiblen Bereichen mit hoher Sicherheitsrelevanz verlangen Berufsgenossenschaften und Aufsichtsbehörden ein solches Prüfbuch als Nachweis der Betriebssicherheit. Fehlt dieser Nachweis oder sind die Prüffristen überschritten, kann dies im Haftungsfall oder bei einer Betriebsbegehung zu Beanstandungen führen.

DIN EN 12453 definiert die Anforderungen an die Nutzungssicherheit kraftbetätigter Türen und Tore und fordert regelmäßige sicherheitstechnische Überprüfungen. Das Prüfbuch dokumentiert all diese Prüfungen und deren Ergebnisse über die gesamte Lebensdauer der Tür. In der Praxis wird mindestens einmal jährlich eine umfangreiche Inspektion durch einen Sachkundigen durchgeführt (entsprechend der Arbeitsstättenregel ASR A1.7), bei der sämtliche Schutzeinrichtungen und Sicherheitsfunktionen getestet werden. Hierzu gehören u.a. die Messung der Schließ- und Öffnungskräfte, die Funktionskontrolle von Lichtschranken, Schaltleisten und Einklemmsensoren sowie die Überprüfung der Notentriegelungen und Not-Stopp-Schalter. Im Prüfbuch werden Datum und Umfang jeder Prüfung, festgestellte Mängel oder Abnutzungen und die durchgeführten Instandsetzungsmaßnahmen lückenlos festgehalten. Dieses Dokument zählt zu den wichtigsten Betreiberpflicht-Unterlagen: Es belegt die ordnungsgemäße Wartung und Prüfung gegenüber Aufsichtsbehörden und im Schadensfall. Fehlt ein aktuelles Prüfbuch, kann die Betriebserlaubnis entzogen werden und der Versicherungsschutz ist gefährdet.

Das allgemeine bauaufsichtliche Prüfzeugnis (abP) bestätigt durch eine unabhängige Prüfstelle, dass das Türsystem die erforderlichen sicherheitsrelevanten Eigenschaften gemäß den Bauordnungsrichtlinien erfüllt. Ein abP wird speziell für Bauprodukte ausgestellt, die nicht geregelt sind (d.h. für die es keine anerkannte technische Regel oder harmonisierte Norm gibt), sofern deren Verwendbarkeit durch Prüfnachweise bewertet werden kann. Es enthält detaillierte Angaben über die geprüften Leistungsmerkmale, beispielsweise Feuerwiderstandsdauer, Rauchdichtigkeit, Tragfähigkeit oder Schallschutz, sowie Auflagen, unter welchen Bedingungen das Produkt eingebaut werden darf. Das abP hat einen festgelegten Geltungszeitraum und muss in der Regel vom Hersteller beim DIBt oder einer anerkannten Prüfanstalt beantragt werden. Für den Betreiber ist es unerlässlich, das gültige Prüfzeugnis in der Baudokumentation vorzuhalten, da ohne abP (oder alternativ eine behördliche Zustimmung im Einzelfall) das Türsystem bauaufsichtlich nicht verwendet werden darf.

Statikunterlagen und Konstruktionszeichnungen gewährleisten, dass die kraftbetätigte Tür sicher am Bauwerk befestigt ist und weder im Alltagsbetrieb noch im Notfall Gefährdungen verursacht. Sie enthalten Berechnungen und grafische Darstellungen, aus denen hervorgeht, dass Zargen, Beschläge und Befestigungsmittel die auftretenden Kräfte – etwa das Eigengewicht des Türblatts, die Antriebskräfte beim Öffnen/Schließen sowie mögliche Anpralllasten im Fluchtfall – zuverlässig in die Gebäudestruktur ableiten. Insbesondere bei automatisierten Türen mit großem oder schwerem Türflügel (z.B. Ganzglas-Schiebetüren oder beschusshemmenden Türanlagen) sind solche statischen Nachweise unerlässlich, um ein Ausheben der Zarge oder ein Versagen der Verankerungen unter Last auszuschließen. Die Konstruktionszeichnungen zeigen zudem die genaue Einbausituation, die Anordnung der Befestigungspunkte und ggf. spezielle Verstärkungen oder Aussteifungen. Diese Unterlagen werden meist vom Montagebetrieb in Zusammenarbeit mit einem Statiker erstellt und sollten vom Bauherrn bzw. Facility Management sorgfältig archiviert werden. Im Schadensfall oder bei periodischen Sicherheitsprüfungen dienen sie als Nachweis dafür, dass die Türanlage fachgerecht dimensioniert und montiert wurde.

Kraftbetätigte Innentüren umfassen meist ein elektrisches Antriebs- und Steuerungssystem mit Sensorik. Diese Einheiten gelten einzeln als „unvollständige Maschine“ im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, da sie für sich genommen keine vollständige Funktion erfüllen können. Der Hersteller muss für eine unvollständige Maschine spezielle technische Unterlagen bereitstellen (gemäß Anhang VII Teil B der Richtlinie) und eine Einbauerklärung (Anhang II Teil 1 B) ausstellen. Diese Unterlagen enthalten unter anderem eine detaillierte Beschreibung der Baugruppe, Übersichts- und Schaltpläne sowie das Ergebnis der Risikobeurteilung mit allen erkannten Gefährdungen, den umgesetzten Schutzmaßnahmen und etwaigen Restrisiken. Zudem ist eine Montageanleitung erforderlich, die beschreibt, wie der Antrieb sicher in das Türsystem integriert wird. Diese Dokumentation ist Voraussetzung dafür, dass der Integrator bzw. Betreiber das gesamte Türsystem rechtssicher fertigstellen und mit CE-Kennzeichnung in Betrieb nehmen kann. Ohne die speziellen technischen Unterlagen des Herstellers kann keine korrekte Gesamtkonformität erreicht werden. Sie bilden außerdem die Basis für die Gefährdungsbeurteilung der gesamten Türanlage und fließen in die finale Betriebsanleitung ein. Der Hersteller bewahrt diese technischen Unterlagen mindestens zehn Jahre lang auf und muss sie den Aufsichtsbehörden auf Verlangen vorlegen können. In der Praxis sind die besonderen Unterlagen somit ein Pflichtdokument, das vor der Endmontage der Türanlage vorliegen muss, um alle maschinenrechtlichen Anforderungen zu erfüllen.

Ein Verwendbarkeitsnachweis bestätigt, dass das Türsystem unter den gegebenen baulichen Bedingungen und technischen Anforderungen zulässig ist. In Deutschland fordern die Landesbauordnungen (wie z.B. die HBauO) einen solchen Nachweis, wenn für ein Bauprodukt keine harmonisierte Norm oder anerkannte technische Regel vorliegt. Kraftbetätigte Innentüren müssen also belegen, dass sie bauordnungsrechtlich verwendet werden dürfen – insbesondere wenn sie Einfluss auf die Technische Gebäudeausrüstung (TGA) haben oder Schnittstellen zu Gewerken wie Lüftung, Heizung oder Sanitär bestehen. Der Verwendbarkeitsnachweis dokumentiert die Leistungsmerkmale der Tür (etwa Tragfähigkeit, Dichtheit, Brand- und Rauchschutzeigenschaften, Schallschutz oder Luftdurchlässigkeit) und bestätigt die technische Kompatibilität mit angrenzenden Systemen (z.B. dass eine Tür in geschlossener Position die notwendigen Lüftungsquerschnitte einhält oder im Brandfall ordnungsgemäß schließt). In der Praxis wird der Nachweis oft durch bauaufsichtliche Dokumente geführt – etwa eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (abZ) oder ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (abP), die spezifisch für das Türprodukt ausgestellt wurden. Der Hersteller stellt dem Planer oder Betreiber diese Unterlagen zur Verfügung, damit bei Bauabnahmen und Prüfungen belegt werden kann, dass das Produkt norm- und vorschriftengerecht eingesetzt wird. Insbesondere bei Sondertüren oder neuartigen Türsystemen in Gebäuden (z.B. Türen mit spezieller Klimafunktion oder Druckbelüftung) ist der Verwendbarkeitsnachweis entscheidend, um die konforme Anwendung im Objekt nachzuweisen. Für das Facility Management gehört dieser Nachweis zu den Objektunterlagen, um bei Audits oder Behördennachfragen die regelgerechte Verwendung der Türen dokumentieren zu können.

DIN EN 13241 (Produktnorm für Tore und andere kraftbetätigte Abschlüsse) verlangt vom Hersteller eine Wartungs- und Prüfanleitung, um den sicheren Betrieb über die gesamte Nutzungsdauer zu gewährleisten. In dieser Wartungsanleitung sind alle notwendigen Instandhaltungsmaßnahmen und Prüfschritte detailliert aufgeführt. Dazu zählen regelmäßige Funktionsprüfungen der Tür (korrektes Öffnen und Schließen, zuverlässige Reaktion der Sensorik und Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken oder Schaltleisten) sowie die Kontrolle von Notfallfunktionen (etwa der mechanischen Notentriegelung bei Stromausfall). Die Anleitung gibt vor, in welchen Intervallen Wartungen durchzuführen sind und welche Bauteile als Verschleißteile regelmäßig geprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden müssen (z.B. Federn, Seile, Puffer oder Notbatterien). Ebenso definiert sie sicherheitskritische Prüfkriterien, etwa maximal zulässige Schließkräfte an den Türblättern oder Toleranzen für Schließgeschwindigkeiten, um Quetsch- und Schergefahren zu minimieren. In Deutschland wird durch die Arbeitsstättenregel ASR A1.7 „Türen und Tore“ konkretisiert, dass kraftbetätigte Türen und Tore vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens einmal jährlich von einem Sachkundigen auf ihre Sicherheit geprüft werden müssen. Die Wartungsanleitung gemäß DIN EN 13241 bildet dafür die Grundlage: Der Sachkundige entnimmt ihr die Soll-Vorgaben für die Prüfungen und dokumentiert die Ergebnisse entsprechend. Für das Facility Management ist diese Anleitung ein zentrales Dokument, da sie zur Planung und Durchführung der wiederkehrenden Prüfungen herangezogen wird. Behörden, Unfallversicherer oder Brandschutzprüfer verlangen oft den Nachweis, dass alle Wartungen und Sicherheitsprüfungen nach Herstellerangaben und Normvorgaben durchgeführt wurden. Die Einhaltung der Wartungsanleitung gewährleistet somit nicht nur die Betriebssicherheit, sondern auch die Haftungs- und Rechtskonformität im Falle eines Unfalls.

Das VDMA-Einheitsblatt 24186-0 definiert ein einheitliches Leistungsprogramm für die Wartung von technischen Anlagen und Ausrüstungen in Gebäuden – einschließlich kraftbetätigter Türen. Es stellt sicher, dass sämtliche Wartungs-, Inspektions- und Instandsetzungsmaßnahmen nachvollziehbar und strukturiert dokumentiert werden. Konkret wird für eine Türanlage ein standardisiertes Wartungsprotokoll geführt, in dem alle relevanten Prüfpunkte (mechanisch und elektrisch) aufgelistet sind. Der Wartungstechniker vermerkt zu jedem Punkt, ob die Funktion in Ordnung ist oder Abweichungen festgestellt wurden. Treten Mängel oder Verschleiß auf, so werden diese im Protokoll beschrieben und es erfolgen konkrete Maßnahmenempfehlungen – etwa die Justierung eines Antriebs, der Austausch einer Dichtung oder eine erforderliche Reparatur. Nach Abschluss der Wartung wird festgehalten, ob die Tür ohne Einschränkungen weiterbetrieben werden kann (Freigabevermerk) oder ob gravierende Mängel eine Nutzung nur eingeschränkt oder gar nicht erlauben (Sperrvermerk). Diese systematische Dokumentation kann in CAFM-Systeme (Computer Aided Facility Management) integriert werden, da VDMA 24186-0 eine FM-gerechte Gliederung und Nummerierung der Wartungsleistungen bietet. Für den Betreiber ist die lückenlose Wartungshistorie ein wichtiger Nachweis gegenüber Aufsichtsbehörden und Versicherungen: Sie belegt, dass der Betreiber seine Prüf- und Instandhaltungspflichten erfüllt hat. Über den gesamten Lebenszyklus der Tür lassen sich anhand der VDMA-Dokumentation außerdem Trends erkennen (z.B. zunehmende Störhäufigkeit), was eine vorausschauende Instandhaltung und Budgetplanung ermöglicht. Insgesamt schafft die Wartungsdokumentation nach VDMA 24186-0 Transparenz und Rechtssicherheit im Facility Management.

Die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (abZ) ist ein formeller Verwendbarkeitsnachweis für Bauprodukte, die nicht durch harmonisierte Normen abgedeckt sind oder von den üblichen Bauproduktstandards abweichen. Kraftbetätigte Innentüren benötigen eine abZ insbesondere dann, wenn sie besondere Funktionen erfüllen müssen (z.B. als automatische Fluchtwegstüren, als Teil einer Brand- oder Rauchschutzabschottung mit Antrieb oder bei neuartigen Konstruktionen). Die abZ wird vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) erteilt und bestätigt, dass das Türsystem unter definierten Bedingungen im Bauwesen verwendet werden darf. Im Zulassungsbescheid sind der genaue Anwendungsbereich beschrieben und eventuelle Einschränkungen oder Auflagen aufgeführt – zum Beispiel, ob die Tür nur in bestimmten Gebäudekategorien oder bis zu einer maximalen Öffnungsgröße eingesetzt werden darf. Weiterhin enthält die Zulassung detaillierte technische Bedingungen, die eingehalten werden müssen: etwa Anforderungen an die elektrische Ausrüstung, an die Notstromversorgung, an Brandschutzkomponenten oder an die Notöffnung bei Ausfall. Sicherheitsanforderungen wie maximale Öffnungszeit im Notfall, automatische Rückstellung nach Hinderniserkennung oder Schnittstellen zu Gebäudemanagement-Systemen können ebenfalls Bestandteil der abZ sein. Eine abZ ist meist befristet (z.B. auf fünf Jahre) und muss danach gegebenenfalls verlängert werden. Für den Betreiber bzw. Facility Manager ist es unerlässlich, die gültige abZ als Teil der Dokumentation vorzuhalten. Bei der Bauabnahme oder bei wiederkehrenden Sicherheitsüberprüfungen (etwa durch Sachverständige) wird die Vorlage der abZ gefordert, um nachzuweisen, dass die eingebaute Tür bauordnungsrechtlich zulässig ist. Fehlt eine erforderliche abZ, darf die Tür im Gebäude nicht eingebaut oder betrieben werden. Die abZ stellt somit sicher, dass auch innovative oder spezielle Türsysteme in Deutschland rechtskonform und sicher betrieben werden können.