Außentüren und Tore (elektrisch betrieben)

Die sicherheitstechnische Prüfung nach ASR A1.7 ist gesetzlich vorgeschrieben, um den ordnungsgemäßen Zustand kraftbetätigter Türen und Tore sicherzustellen. Sie muss mindestens einmal jährlich von einer sachkundigen oder befähigten Person durchgeführt werden und umfasst die Überprüfung aller mechanischen und elektrischen Schutzeinrichtungen sowie der Notabschaltung und Sensoren. Dabei werden insbesondere die Schließkräfte der Türen und Tore gemessen (nach DIN EN 12445/12453), um sicherzustellen, dass sie den zulässigen Grenzwerten entsprechen und keine Verletzungsgefahr besteht. Das Prüfprotokoll hält Datum, Prüfer, Prüfergebnis und festgestellte Mängel schriftlich fest. Im Facility Management wird dieses Protokoll in der technischen Dokumentation geführt und meist über das CAFM-System terminiert. Es dient als Nachweis im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung und zeigt, dass der Betreiber seinen regelmäßigen Prüfpflichten nachkommt.

Die Prüfung der elektrischen Anlagen stellt sicher, dass alle elektrischen Komponenten der Tür- und Toranlage (wie Antriebe, Steuerungen und Sensoren) sicher funktionieren und keine Gefahr eines elektrischen Schlages oder Kurzschlusses besteht. Vor der ersten Inbetriebnahme und danach in regelmäßigen Abständen (gemäß DGUV Vorschrift 3, üblicherweise alle 4 Jahre für ortsfeste Anlagen) führt eine Elektrofachkraft entsprechende Messungen durch. Dabei werden u.a. der Isolationswiderstand und der Schutzleiterwiderstand gemessen sowie alle sicherheitsrelevanten Schaltungen überprüft. Die ermittelten Messwerte und Ergebnisse werden im Prüfprotokoll festgehalten, und es wird vermerkt, ob die Anlage freigegeben oder Nacharbeiten erforderlich sind. Diese Dokumentation ist im Facility Management essentiell: Sie belegt, dass der Arbeitgeber seine Pflichten nach §4 der BetrSichV erfüllt hat und die elektrischen Gefährdungen minimiert wurden, sodass die Türanlage auch aus elektrischer Sicht sicher betrieben werden kann.

Dieser Kontrollbericht dokumentiert laufende Sicht- und Funktionskontrollen im Rahmen der Verkehrssicherungspflicht. In festgelegten Abständen – typischerweise monatlich – führt der Hausmeister oder ein Facility Management-Mitarbeiter eine Begehung der Tür- und Toranlagen durch. Dabei wird der bauliche Zustand der Türen und ihrer Umgebung überprüft (z.B. Laufschienen, Sensorabdeckungen, Notentriegelungen, Beleuchtung und freie Wege). Auffälligkeiten oder Beschädigungen (z.B. lose Beschläge, Schmutz auf Sensoren) werden sofort notiert, ebenso wie die geplanten Abhilfemaßnahmen und deren Fristen. Diese regelmäßigen Kontrollen sind integraler Bestandteil des betrieblichen Sicherheitsmanagements. Sie sorgen dafür, dass Gefahrenquellen frühzeitig erkannt und Unfälle vermieden werden, und liefern zugleich die Grundlage für weitere Gefährdungsbeurteilungen. Darüber hinaus dienen die Protokolle als Nachweis der Einhaltung der Betreiberpflichten bei behördlichen Überprüfungen.

Die Betriebsanleitung für Tür- und Torbeschläge enthält alle notwendigen Informationen für den ordnungsgemäßen Einbau und die Instandhaltung der mechanischen Komponenten (z.B. Türbänder, Scharniere, Schlösser). Der Hersteller oder ausführende Betrieb stellt diese Anleitung in der Regel zusammen mit der Lieferung oder Montage bereit. Sie enthält Montage- und Justierhinweise sowie regelmäßige Wartungs- und Pflegeanweisungen (z.B. Schmierintervalle). Ebenfalls enthalten sind Ersatzteillisten und Hinweise auf kompatible Komponenten, sodass im Wartungsfall schnell reagiert werden kann. Im Facility Management dient dieses Handbuch dazu, Wartungsintervalle und Ersatzteilbestände zu planen. Eine sorgfältige Befolgung der Anleitung verhindert vorzeitigen Verschleiß und gewährleistet die langfristige Funktionsfähigkeit der Beschläge.

Die Benutzerinformation gemäß DIN EN ISO 12100 ist Teil der CE-Konformitätsdokumentation und enthält alle Hinweise zur sicheren Bedienung und Wartung der Maschinenkomponenten. Für kraftbetätigte Türen und Tore informiert dieses Dokument über alle relevanten Gefahrenstellen (z.B. Quetsch-, Scher- oder Stoßzonen) sowie über vorhandene Schutzvorrichtungen und Notabschaltfunktionen. Es spezifiziert außerdem die zulässigen Betriebsgrenzen und das richtige Verhalten im Notfall. Im Facility Management bildet diese Anleitung die Grundlage für die Schulung des Bedien- und Wartungspersonals. Sie fließt in die betriebliche Gefährdungsbeurteilung ein, damit alle Nutzer über die Risiken informiert sind und im Ernstfall korrekt reagieren können.

Die Benutzerinformation für kraftbetätigte Tore ist ein herstellerspezifisches Dokument, das auf die besonderen Eigenschaften von automatischen Toranlagen eingeht. Sie erläutert die Funktion der Toranlage und legt die sicherheitstechnischen Vorgaben fest – beispielsweise die Begrenzung der Schließkräfte, den Einsatz von Sensoren oder den korrekten Umgang mit der Notentriegelung. Außerdem nennt sie die empfohlenen Wartungs- und Prüfintervalle sowie das richtige Verhalten bei Stromausfall oder anderen Störungen. Diese Informationen sind zwingend für die Unterweisung des Bedienpersonals und die Vorbereitung der regelmäßigen Sicherheitsprüfungen. Die Benutzerinformation ist Teil der CE-Dokumentation und stellt sicher, dass alle Betriebs- und Sicherheitsanweisungen vorliegen und beachtet werden.

Das Zertifikat über die Konstanz der Leistung ist ein offizielles Dokument gemäß EU-Bauproduktenverordnung (EU 305/2011 und EU 2024/3110), das bestätigt, dass ein Bauprodukt – z.B. ein Tür- oder Torelement – dauerhaft die deklarierten Leistungsmerkmale erfüllt. In diesem Zertifikat sind alle wesentlichen Kennwerte des Produkts (z.B. Windwiderstandsklasse, Wärmedurchgangskoeffizient, Schallschutzklasse) aufgeführt. Es beschreibt zudem das angewandte Prüfverfahren und die kontinuierliche Produktionsüberwachung durch den Hersteller. Das Zertifikat wird von einer benannten Zertifizierungsstelle ausgestellt. Im Facility Management gehört es zur CE-Dokumentation: Bei Bauabnahmen oder externen Audits dient es als Nachweis, dass die eingebauten Bauteile dauerhaft den angegebenen Leistungswerten entsprechen.

Die Betriebsanleitung nach DIN EN 16005 ist das zentrale Sicherheitsdokument für den Betreiber. Sie enthält alle erforderlichen Informationen zum bestimmungsgemäßen Betrieb der Türanlage: Bedienungsanweisungen, Hinweise auf vorhandene Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen (z. B. Lichtschranken, sichere Verriegelung, Sensorik) sowie den Ablauf der Notentriegelung im Gefahrfall. Außerdem werden Wartungs- und Prüfhinweise gegeben, um die Funktionsfähigkeit dauerhaft zu erhalten (gemäß BetrSichV und ASR A1.7 empfiehlt sich mindestens eine jährliche Funktionsprüfung durch einen Sachkundigen). In der Anleitung sind die sicherheitsrelevanten Komponenten beschrieben (beispielsweise Hinderniserkennungssysteme oder Kraftbegrenzungen), damit im Betrieb und bei Inspektionen deren ordnungsgemäße Wirkungsweise sichergestellt werden kann.

Diese Anleitung muss in deutscher Sprache vorliegen und als Teil der Betreiberakte archiviert sein – entweder in Papierform in der Technischen Gebäudeakte oder elektronisch im FM-System. Sie dient auch der Schulung des Personals: Neue Mitarbeiter werden anhand der Dokumente in die sichere Nutzung eingewiesen. Bei behördlichen oder BG-Prüfungen (Unfallverhütungsvorschriften) wird die Betriebsanleitung als Nachweis der Informationspflichten vorgelegt. Kurz gesagt bildet die DIN-EN-16005-Bedienungsanleitung die Basis für die rechtssichere und sichere Nutzung der automatischen Tür im laufenden Betrieb und bei Wartungsarbeiten.

Diese Maschinen-Betriebsanleitung richtet sich auf alle Komponenten des Türsystems, die als eigenständige Maschinen im Sinne der EU-Maschinenverordnung gelten, beispielsweise der elektrische Antrieb, Hydraulikaggregate oder Steuerungssysteme. Sie dokumentiert, dass die Maschine den Anforderungen der Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 und der einschlägigen Normen (wie DIN EN ISO 12100 für Risikobeurteilung) entspricht. Enthalten sind u. a. Angaben zur CE-Kennzeichnung und der Hersteller-Konformitätserklärung, technische Daten (Leistung, Kräfte, Betriebszyklen) sowie die Beschreibung aller sicherheitsgerichteten Funktionen (z. B. Not-Halt, Überlastabschaltung, Bremsen). Auch Angaben zu regelmäßigen Wartungs- und Prüfintervallen sind aufgeführt.

Diese Dokumentation wird in der Regel im Rahmen der Abnahme und Konformitätsbewertung der Türanlage geprüft. Sie dient sowohl dem Errichter als Nachweis zur CE-Konformität als auch dem Betreiber als technische Grundlage: Sie fließt in die Gefährdungsbeurteilung des Türsystems nach BetrSichV § 3 ein und gibt Auskunft über die einzuhaltenden Sicherheitsmaßnahmen. Im FM-System wird sie als zentrales technisches Dokument hinterlegt (z. B. in der Produkt- bzw. Systemakte) und sollte bei Änderungs- oder Instandhaltungsarbeiten herangezogen werden, um den sicheren Zustand der Maschine zu erhalten.

Die Dokumente zur elektrischen Ausrüstung stellen sicher, dass alle elektrischen Einrichtungen des Tür- und Torantriebs den Vorschriften der Niederspannungsrichtlinie (EU) 2014/35/EU und den nationalen Regeln entsprechen. Dazu gehören detaillierte Schaltpläne, elektrische Anschlussschemata und Angaben zu Schutzmaßnahmen (z. B. Erdung, FI-Schalter, Überstromschutz). In den Sicherheitsinformationen werden u. a. die Prüfung und Wartung erläutert: Es wird beschrieben, wie Erdungsmessungen und Isolationsprüfungen durchzuführen sind sowie welche Ersatzsicherungen und Leitungsquerschnitte vorgesehen sind. Warnhinweise betonen, dass Arbeiten nur spannungsfrei von qualifizierten Elektrofachkräften durchzuführen sind.

In der Praxis werden diese Unterlagen bei den wiederkehrenden Prüfungen nach DGUV Vorschrift 3 (früher BGV A3) benötigt. Die Dokumente dienen als Vorlage für die Prüfliste und als Nachweis, dass alle Sicherheitsvorgaben eingehalten wurden. Sie sind Teil der elektrotechnischen Dokumentation und werden üblicherweise im TGA-Archiv (Technische Gebäudeausrüstung) abgelegt. Außerdem fließen die Inhalte in die Gefährdungsbeurteilung nach ArbSchG ein, indem mögliche elektrische Gefahren (z. B. Lichtbogen, Kurzschluss) bewertet und Schutzmaßnahmen abgeleitet werden. So sorgen diese Handbücher dafür, dass elektrische Fehler in Steuerungen und Energieversorgungen frühzeitig erkannt und ausgeschlossen werden.

Die DIN-EN-13241-Betriebsanleitung gilt für alle Arten kraftbetätigter Tore – etwa Roll-, Sektionaltore oder Schiebetore – und enthält alle notwendigen Informationen für deren sicheren Einsatz. Sie beschreibt Aufbau und Funktionsweise des Tors einschließlich Antriebseinheit, Führungsschienen und Sicherheitseinrichtungen (z. B. Kantenleiste mit Kraftbegrenzung, Lichtschranken, Notschalteinrichtung). Zudem wird ein detaillierter Wartungs- und Prüfplan angegeben: Vorgeschrieben sind regelmäßige Kontrollen der mechanischen Komponenten und der elektrischen Steuerung (mindestens einmal jährlich durch einen sachkundigen Techniker). In der Anleitung sind auch alle Sicherheitskennzeichnungen aufgeführt – beispielsweise CE-Kennzeichen, Not-Stopp-Symbole oder Hinweise auf eine automatische Reversierung beim Hinderniserkennungssystem.

Diese Unterlage dient als Nachweis zur Einhaltung der Verkehrssicherungspflichten für Tore. Sie wird bei den jährlichen Prüfungen gemäß DGUV-Vorschrift 3 (Prüfung ortsfester elektrischer Anlagen) sowie bei arbeits- und betriebssicherheitsrechtlichen Inspektionen (UVV) vorgelegt. Zusammen mit dem Prüfbuch (Wartungs- und Prüfprotokoll) bildet die Betriebsanleitung die Basis für die Dokumentationspflicht nach VDI 3810 (Wartungs- und Prüfberichte). So kann lückenlos nachvollzogen werden, dass das Tor in jedem Zyklus sicher funktioniert und die vorgeschriebenen Prüfungen stattgefunden haben. Die Betriebsanleitung ist deshalb ein verbindlicher Bestandteil der Betreiberakte und des FM-Dokumentationssystems.

Die Steuerungs- und Sensorik-Dokumentation nach DIN EN 12978 (Not-Aus-Funktionen) und DIN EN ISO 13849-1 (Sicherheitssteuerungen) gewährleistet die funktionale Sicherheit im Tür- und Torsystem. Sie beschreibt, wie sicherheitsgerichtete Komponenten (z. B. Lichtschranken zur Personenerkennung, Druckleisten an Schutztoren, Kraftbegrenzungseinrichtungen) miteinander verbunden sind und welche Steuerungslogik zugrunde liegt. Enthalten sind detaillierte Schaltpläne sowie eine Beschreibung der Steuerfunktionen – beispielsweise welche Sensoren eine automatische Tür öffnen bzw. stoppen oder wie das System im Notfall abschaltet. Es werden Prüfhinweise gegeben (z. B. Selbsttests, Kalibrierung der Sensoren) und Diagnosetools erläutert, damit Techniker Störungen schnell identifizieren und beheben können.

Diese Unterlagen sind vor allem bei der Inbetriebnahme relevant, wenn die Einhaltung der Sicherheitsfunktionen von einer sachkundigen Person abgenommen wird. Auch bei Wartungsarbeiten oder wenn Fehlfunktionen auftreten, dient die Dokumentation als Referenz. Sie gehört zur TGA-Systemdokumentation und bleibt während der gesamten Lebensdauer verfügbar. So lässt sich jederzeit überprüfen, dass die Türsteuerung die geltenden Sicherheitskategorien erfüllt und korrekt eingerichtet ist.

Nach der EU-Bauproduktenverordnung (EU) 305/2011 benötigen Hersteller von Türen und Toren einen Leistungshinweis (Leistungserklärung) und das CE-Kennzeichen für ihre Produkte, sofern diese in den Anwendungsbereich einer harmonisierten Norm fallen. Sofern es für einen Türentyp keine vollständige harmonisierte Norm gibt, kann stattdessen eine Europäische Technische Bewertung (ETA) erstellt werden, aus der die Leistungseigenschaften (z. B. Feuerwiderstandsklassen, Einbruchhemmung, Wärmedämmung) ersichtlich sind. Der Nachweis enthält eine genaue Produktbeschreibung, das angewandte Prüfverfahren und die Gültigkeitsdauer der Bewertung. Außerdem verweist er auf die Konformitätserklärung des Herstellers, die bestätigt, dass das Produkt den angegebenen Merkmalen entspricht.

Im Facility Management werden diese Nachweisdokumente im Rahmen der Bauwerksdokumentation aufbewahrt (z. B. in der Produktakte oder im Prüfmittelverzeichnis). Sie sind bei Neuinstallationen, Umbauten oder Audits vorzuzeigen: Genehmigungsbehörden und Prüfstellen verlangen oftmals einen Nachweis, dass verwendete Türen und Tore den bauaufsichtlichen Anforderungen (HBauO § 21 ff.) gerecht werden. Im Tagesgeschäft helfen sie auch bei der Auswahl oder dem Austausch von Komponenten, weil klar ist, welches Produkt für welchen Einsatzfall geeignet ist. Kurz gesagt: Mit den Bewertungs- und Konformitätsnachweisen wird rechtssicher dokumentiert, dass die verwendeten Tür- und Torprodukte für den vorgesehene Verwendungszweck zugelassen sind.

Die Betriebsanleitung nach DIN EN 16005 ist das zentrale Dokument für den sicheren Betrieb kraftbetätigter Türen und Tore. Sie enthält alle sicherheitsrelevanten Angaben des Herstellers – etwa über zulässige Schließkräfte, Sensorik und erforderliche Schutzeinrichtungen sowie über das Verhalten im Fehler- oder Stromausfall. Zudem umfasst sie Hinweise zur Gefährdungsanalyse und zu notwendigen Schutzmaßnahmen sowie Angaben zu Wartung und Prüfintervallen. Im Rahmen gesetzlicher Vorschriften (DGUV-Information 208-026, ASR A1.7) dient die Betriebsanleitung als Grundlage für sicherheitstechnische Überprüfungen. Ohne diese Unterlage ist ein regelkonformer Betrieb gemäß BetrSichV (§3, §10) und CE-Anforderungen nicht zulässig.

Die Maschinenbetriebsanleitung ergänzt die Tür- und Tor-Betriebsanleitung um maschinentechnische Details, beispielsweise zu Antriebsaggregat und Steuerung. Nach der EU-Maschinenverordnung muss der Hersteller Informationen zu Sicherheitseinrichtungen, Not-Aus-Schaltungen, Montage- und Anschlussanweisungen sowie zu elektrischen Gefährdungen bereitstellen. Sie umfasst auch Empfehlungen für Wartungszyklen und Prüfprotokolle. Für den Betreiber ist sie Teil der technischen Unterlagen (z. B. technische Gebäudeakte) und dient als Grundlage für die Gefährdungsbeurteilung nach BetrSichV §3. Sie ist Voraussetzung für die CE-Konformität der Anlage.

Die Sicherheits- und Bedienhinweise für elektrische Komponenten stellen die Einhaltung der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU sicher. Sie enthalten Schalt- und Anschlusspläne sowie Angaben zu Schutzmaßnahmen gegen elektrischen Schlag (z. B. Erdung, FI-Schutz). Darüber hinaus finden sich darin Anweisungen für die sichere Inbetriebnahme und Empfehlungen zu regelmäßigen Prüf- und Wartungsintervallen. Bei Prüfungen nach DGUV Vorschrift 3 (vormals BGV A3) sind diese Unterlagen dem Elektrofachpersonal bzw. Prüfern vorzulegen. Sie bilden die Grundlage für die elektrische Wiederholungsprüfung.

Die EU-Konformitätserklärung ist ein gesetzlich vorgeschriebenes Dokument, in dem der Hersteller bescheinigt, dass sein Produkt allen einschlägigen EU-Richtlinien und Normen entspricht. Bei kraftbetätigten Türen und Toren betrifft dies insbesondere die Maschinenverordnung (EU 2023/1230) und gegebenenfalls die Bauprodukteverordnung (EU 305/2011). Sie enthält Angaben zur Produktidentifikation, eine Erklärung über die Übereinstimmung mit harmonisierten Normen, die Kontaktdaten des Herstellers sowie Ort und Datum der Ausstellung. Die Erklärung muss dauerhaft archiviert werden. Sie dient im Bedarfsfall (z. B. Behördenprüfungen) als Nachweis, dass die Anlage den geltenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen entspricht.

Die Einbauerklärung ist erforderlich, wenn Komponenten (z. B. Antriebssysteme) als unvollständige Maschinen geliefert werden. Nach Richtlinie 2006/42/EG bestätigt der Hersteller darin, dass die gelieferten Teile den grundlegenden Sicherheitsanforderungen entsprechen, und benennt gegebenenfalls zusätzliche Maßnahmen, die beim Einbau zu treffen sind. Die Erklärung umfasst technische Spezifikationen, notwendige Schutzmaßnahmen und Angaben zu den Schnittstellen, an denen die Maschine angeschlossen wird. Verantwortlich dafür ist der Hersteller oder Einbaubetrieb. Die Einbauerklärung stellt im Rahmen der Systemintegration (z. B. Anbindung an Brandfallsteuerungen) die Nachvollziehbarkeit der Sicherheit sicher.

Die Gefährdungsbeurteilung erfasst systematisch alle relevanten Gefährdungen, die von kraftbetätigten Türen und Toren ausgehen können (z. B. Quetsch- oder Stoßrisiken, elektrischer Schlag oder Fehlfunktionen). Nach ArbStättV und BetrSichV ist der Arbeitgeber verpflichtet, diese Gefährdungen zu ermitteln und geeignete Schutzmaßnahmen abzuleiten (z. B. Lichtschranken, Sicherheitsriegel oder Not-Aus-Schalter). Im Dokument werden die Anlagenbeschreibung, die identifizierten Gefährdungen, die festgelegten Schutzvorkehrungen und die Prüffristen festgehalten. Die Gefährdungsbeurteilung muss vom Arbeitgeber gemeinsam mit einer Fachkraft für Arbeitssicherheit erstellt und bei wesentlichen Änderungen aktualisiert werden. Sie dient als Grundlage für Mitarbeiterunterweisungen und Sicherheitskontrollen im Betrieb.

Die Montage- und Einbauanleitung gemäß DIN EN 13241 beschreibt ausführlich die fachgerechte Installation eines kraftbetätigten Tores. Sie enthält Anweisungen zur Befestigung und Justierung der Torflügel sowie Hinweise zum korrekten Elektroanschluss und zur Erdung. Eingebaute Sicherheitseinrichtungen (z. B. Randsicherungen, Lichtschranken) werden erläutert. Außerdem listet sie die notwendigen Prüf- und Inbetriebnahmeschritte auf, die nach der Montage durchzuführen sind. Diese Anleitung ist Bestandteil der Abnahmedokumente (z. B. gemäß VOB/C) und muss nach der Montage im Objekt verfügbar sein, um einen mängelfreien und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Die fachtechnische Dokumentation nach VDI 6026-1 legt eine einheitliche Struktur für alle Unterlagen des Tür- und Tor-Systems fest. Kernbestandteil ist ein Inhaltsverzeichnis beziehungsweise eine Dokumentenmatrix, in der alle technischen Unterlagen (Datenblätter, Pläne, Prüfprotokolle usw.) systematisch aufgeführt sind. Die Dokumentation enthält außerdem Informationen zu Versionen und Änderungsständen. Ziel ist es, im FM- und CAFM-Umfeld einen umfassenden Überblick über alle technischen Unterlagen zu gewährleisten. Sie wird vom Fachplaner, Generalunternehmer oder Betreiber erstellt und dient als Basis für die digitale Betreiberakte sowie das Instandhaltungsmanagement.

Die Montageanleitung für unvollständige Maschinen (z. B. Türantriebe oder Steuerungen) ist verbindlich und beschreibt in verständlicher Sprache, wie die Komponenten sicher in die Gesamtanlage eingebaut werden müssen. Sie nennt Anschlagpunkte, Gewichte, Schwerpunkt, elektrische bzw. pneumatische Schnittstellen und alle sicherheitsrelevanten Details (Not-Aus, Transportsicherungen, persönliche Schutzausrüstung). So wird gewährleistet, dass die Maschine korrekt und ohne Gefährdung montiert wird. Die Montageanleitung ist Teil der CE-Konformitätsunterlagen (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang VI) und verbleibt beim Einbau in den technischen Unterlagen der fertigen Anlage. Sie bildet die Grundlage für die Gefährdungsbeurteilung sowie die abschließende Einbauerklärung bzw. Konformitätserklärung. Vor der Inbetriebnahme überprüft eine fachkundige Person oder ZÜS, ob alle erforderlichen Unterlagen (Montageanleitung, Einbauerklärung) vorliegen und die sicherheitstechnischen Hinweise erfüllt sind.

Der Verwendbarkeitsnachweis sichert, dass Türen und Tore den Anforderungen der Landesbauordnung genügen. Dies geschieht in der Regel durch eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (abZ) oder ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (abP) des DIBt bzw. akkreditierter Prüfstellen. In diesen Genehmigungen und Prüfzeugnissen sind Ergebniskörper für Tragverhalten (Standsicherheit) sowie Feuer-, Rauch-, Wärme- und Schallschutzeigenschaften enthalten. Der Hersteller bestätigt die Übereinstimmung mit diesen Nachweisen durch Anbringen eines Ü-Zeichens am Produkt. In der Bauproduktakte bzw. im Abnahmedossier werden neben der Zulassungsnummer auch Prüfberichte (z. B. Brandschutz- oder Wärmeschutzzertifikate) und Beschreibungen der Montage- bzw. Anschluss-Systeme abgelegt. Der Verwendbarkeitsnachweis ist Pflicht, bevor die Bauaufsicht die Verwendung des Produkts zulässt. Er dokumentiert, dass das gewählte Tür- oder Torelement für die vorgesehene Verwendung (zum Beispiel in einer Brandwand oder Außenfassade) zugelassen ist und die gültigen technischen Bauvorschriften erfüllt.

Die Produktinformation des Herstellers liefert alle wesentlichen technischen Daten zu den kraftbetätigten Türen. Typischerweise enthält sie Angaben zu Abmessungen, Flügelgewicht, Antriebsleistung, Schließgeschwindigkeit und erforderlichen Umgebungsbedingungen (Temperaturbereich, Windlast, Einsatzzyklen). Auch die Steuerungsarten (z. B. Drucktaster, Radar, Lichtschranken) und Sicherheitsfunktionen (Einklemmschutzleisten, automatischer Stopp bei Hindernis, Notentriegelungen) werden beschrieben. Normen wie die DIN EN 16005 oder DIN EN 16361 legen fest, welche Gefährdungen abzudecken und welche Funktionen bereitzustellen sind. In der Produktinformation finden sich außerdem Hinweise zum regelmäßigen Verschleiß von Komponenten und Angaben zu Wartungsintervallen. Diese Unterlagen sind Teil der technischen Gebäudedokumentation und dienen dem Betreiber als Referenz für Schulungen (z. B. Notentriegelung im Notfall) und für die Planung der Inspektionen und Wartungsarbeiten.

Kraftbetätigte Tore müssen laut DIN EN 13241 ein dauerhaftes Typenschild tragen. Darauf sind Herstellername, Typenbezeichnung, Seriennummer und Herstellungsjahr vermerkt. Außerdem enthält das Schild die CE-Kennzeichnung und die Leistungskennzeichnungen (z. B. Luft- und Windwiderstandsklasse) bzw. das Ü-Zeichen für bauaufsichtliche Nachweise. In der Norm heißt es ausdrücklich, dass alle maßgeblichen geprüften Eigenschaften (z. B. Wasserdichtheit, sichere Öffnung und erforderliche Betriebskräfte) auf dem Typenschild oder in den Begleitdokumenten zu vermerken sind. Das Typenschild muss dauerhaft befestigt sein (z. B. angeschweißt oder angeschraubt) und wird bei jeder sicherheitstechnischen Prüfung der Toranlage kontrolliert. Es gewährleistet Rückverfolgbarkeit und dokumentiert, dass das Tor nach den geforderten Normen gebaut und geprüft wurde.

Das Prüf- und Wartungsbuch (Prüfbuch) für elektrische Anlagen dokumentiert die regelmäßigen Kontrollen (nach DGUV Vorschrift 3 und BetrSichV). Hier werden alle durchgeführten Prüfungen festgehalten: Messwerte (Isolationswiderstand, Schutzleiterwiderstand, Ableitströme), Funktionsprüfungen von Schutzeinrichtungen sowie das Datum der Prüfung und der Name der prüfenden Fachkraft. Nach BetrSichV §14 müssen die Ergebnisse jeder Prüfung schriftlich aufgezeichnet und mindestens bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden. Die DGUV Vorschrift 3 (bisher BGV A3) sieht auf Anforderung der Berufsgenossenschaft vor, dass für elektrische Anlagen ein Prüfbuch mit den relevanten Eintragungen geführt wird. Der Betreiber beziehungsweise Facility Manager ist dafür verantwortlich, dass das Prüfbuch vollständig und aktuell geführt wird. Das Buch dient als Nachweis bei internen Audits oder Kontrollen durch die Berufsgenossenschaft/Sachverständige.

Die Produktinformation des Herstellers liefert alle wesentlichen technischen Daten zu den kraftbetätigten Türen. Typischerweise enthält sie Angaben zu Abmessungen, Flügelgewicht, Antriebsleistung, Schließgeschwindigkeit und erforderlichen Umgebungsbedingungen (Temperaturbereich, Windlast, Einsatzzyklen). Auch die Steuerungsarten (z. B. Drucktaster, Radar, Lichtschranken) und Sicherheitsfunktionen (Einklemmschutzleisten, automatischer Stopp bei Hindernis, Notentriegelungen) werden beschrieben. Normen wie die DIN EN 16005 oder DIN EN 16361 legen fest, welche Gefährdungen abzudecken und welche Funktionen bereitzustellen sind. In der Produktinformation finden sich außerdem Hinweise zum regelmäßigen Verschleiß von Komponenten und Angaben zu Wartungsintervallen. Diese Unterlagen sind Teil der technischen Gebäudedokumentation und dienen dem Betreiber als Referenz für Schulungen (z. B. Notentriegelung im Notfall) und für die Planung der Inspektionen und Wartungsarbeiten.

Kraftbetätigte Tore müssen laut DIN EN 13241 ein dauerhaftes Typenschild tragen. Darauf sind Herstellername, Typenbezeichnung, Seriennummer und Herstellungsjahr vermerkt. Außerdem enthält das Schild die CE-Kennzeichnung und die Leistungskennzeichnungen (z. B. Luft- und Windwiderstandsklasse) bzw. das Ü-Zeichen für bauaufsichtliche Nachweise. In der Norm heißt es ausdrücklich, dass alle maßgeblichen geprüften Eigenschaften (z. B. Wasserdichtheit, sichere Öffnung und erforderliche Betriebskräfte) auf dem Typenschild oder in den Begleitdokumenten zu vermerken sind. Das Typenschild muss dauerhaft befestigt sein (z. B. angeschweißt oder angeschraubt) und wird bei jeder sicherheitstechnischen Prüfung der Toranlage kontrolliert. Es gewährleistet Rückverfolgbarkeit und dokumentiert, dass das Tor nach den geforderten Normen gebaut und geprüft wurde.

Das Prüf- und Wartungsbuch (Prüfbuch) für elektrische Anlagen dokumentiert die regelmäßigen Kontrollen (nach DGUV Vorschrift 3 und BetrSichV). Hier werden alle durchgeführten Prüfungen festgehalten: Messwerte (Isolationswiderstand, Schutzleiterwiderstand, Ableitströme), Funktionsprüfungen von Schutzeinrichtungen sowie das Datum der Prüfung und der Name der prüfenden Fachkraft. Nach BetrSichV §14 müssen die Ergebnisse jeder Prüfung schriftlich aufgezeichnet und mindestens bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden. Die DGUV Vorschrift 3 (bisher BGV A3) sieht auf Anforderung der Berufsgenossenschaft vor, dass für elektrische Anlagen ein Prüfbuch mit den relevanten Eintragungen geführt wird. Der Betreiber beziehungsweise Facility Manager ist dafür verantwortlich, dass das Prüfbuch vollständig und aktuell geführt wird. Das Buch dient als Nachweis bei internen Audits oder Kontrollen durch die Berufsgenossenschaft/Sachverständige.

Im Prüf- und Wartungsbuch für kraftbetätigte Türen werden alle sicherheitstechnischen Inspektionen dokumentiert. Laut ASR A1.7 und DGUV-Information 208-022 müssen Türen vor der ersten Inbetriebnahme, nach wesentlichen Änderungen und mindestens einmal jährlich von einer dafür befähigten Person (Sachkundigen) geprüft werden. Hierbei werden die Funktionsfähigkeit der Steuerung, elektrotechnische Einrichtungen, Endlagen sowie die Funktion der sicherheitsrelevanten Komponenten (Schutzleisten, Sensoren, Notentriegelung) kontrolliert. Das Prüfbuch enthält die Prüfdaten (z. B. Kraftmesswerte bei kurzem und weitem Türspalt), das Ergebnis jeder Funktionsprüfung sowie Freigaben oder festgestellte Mängel mit Datum und Unterschrift. Herstellerangaben zu Wartungsfristen und Austauschzyklen sind darin zu berücksichtigen. Betreiber und Hersteller sorgen gemeinsam dafür, dass dieses Buch vollständig geführt wird. Es ist unverzichtbar für die jährliche Wiederholungsprüfung durch den Sachkundigen nach BetrSichV und ASR A1.7, da so ein lückenloser Nachweis aller durchgeführten Kontrollen und Instandsetzungen vorliegt.

Analog zu den Türen werden auch kraftbetätigte Tore regelmäßig sicherheitstechnisch geprüft und dokumentiert. Die DIN EN 12453 schreibt vor, die Schließkräfte der Torflügel zu messen und alle Schutzvorrichtungen (z. B. Lichtgitter, Schließkantenleisten) zu kontrollieren. Diese Prüfungen erfolgen mindestens jährlich durch eine sachkundige Person. Das Wartungsbuch enthält Messwerte (maximale Schließkraft bei definiertem Spaltabstand), Prüfergebnisse von Sensor- und Lichtschrankenfunktionen sowie Protokolle über festgestellte Mängel und erledigte Wartungsarbeiten. In Kombination mit den Wartungsintervallen aus den Herstellerangaben dient es als Nachweis für die lückenlose Instandhaltung der Toranlage. Die Prüfprotokolle werden aufbewahrt und sollten – ähnlich wie andere technische Nachweise – über einen langen Zeitraum (üblich sind zehn Jahre) archiviert werden, um gegenüber Behörden, Versicherungen und Gutachtern die ordnungsgemäße Betreuung der Anlage nachweisen zu können.

Ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (abP) bestätigt, dass das Bauprodukt – etwa ein Tor mit Brandschutzanforderungen – den baurechtlich gestellten Anforderungen genügt. Es wird von einer akkreditierten Prüfstelle erstellt. In dem Prüfbericht sind alle durchgeführten Tests (z. B. Traglastversuche, Feuerwiderstandsprüfungen, Rauchdichtigkeit) und ihre Ergebnisse dokumentiert sowie die zulässigen Einsatzbereiche des Produkts aufgeführt. Laut HBauO (§§ 20 ff.) sind für nicht harmonisierte Bauprodukte solche Nachweise erforderlich, damit die Behörden die Verwendung genehmigen können. Hersteller bzw. Inverkehrbringer müssen dem Prüfzeugnis daher den konkreten Verwendungszweck und alle Prüfnormen entnehmen. In der Bauakte findet sich das Prüfzeugnis zusammen mit dem Übereinstimmungszeichen (Ü-Zeichen) bzw. der Zulassungsnummer. Vor der Bauabnahme oder Inbetriebnahme einer Anlage ist diese Dokumentation der Bauaufsicht oder dem Sachverständigen vorzulegen, um die ordnungsgemäße Ausführung im Sinne des Bauordnungsrechts nachzuweisen.

Die statische Berechnung ist ein zentrales Dokument, das die Tragfähigkeit und Standsicherheit des metallenen Tür- oder Torsystems nachweist. Sie wird auf Grundlage einschlägiger Normen (z.B. DIN 18360, DIN EN 1991‑1‑4 für Windlasten) erstellt und berücksichtigt alle relevanten Lasten (Eigengewicht, Winddruck, Nutzlasten wie Personenauflast). Dabei werden die Festigkeitswerte der eingesetzten Materialien, erforderliche Sicherheitsbeiwerte und zulässige Verformungen ermittelt. Die Berechnung enthält bebilderte Darstellungen der Belastungsfälle auf die Bauteile. Sie ist Voraussetzung für die behördliche Bauabnahme und bildet zusammen mit den Plänen die Basis für spätere Instandhaltungsmaßnahmen.

Die statische Berechnung bei Tischlerarbeiten stellt sicher, dass alle tragenden Holzbauteile die erforderlichen Lasten dauerhaft aufnehmen können. Nach den Normen DIN 18355 und DIN EN 1995‑1‑1 (Eurocode 5) werden hierfür die erforderlichen Querschnittsabmessungen und Verbindungen (z.B. Schrauben, Beschläge) ermittelt. Dabei werden Holzfestigkeitsklassen, Feuchteklassen und Sicherheitsbeiwerte berücksichtigt. Die Berechnung wird ergänzt durch detaillierte Konstruktionszeichnungen (z.B. Anschlüsse, Schwellen, Rahmenverbindungen). Sie ist Teil der Ausführungsplanung und dient der Überprüfung bei der Abnahme sowie bei späteren Änderungen.

Bei Antriebs- oder Steuerungseinheiten, die als unvollständige Maschine im Sinne der EU-Maschinenverordnung gelten, müssen spezielle technische Unterlagen erstellt werden. Diese Dokumente beschreiben die Funktion der Teilmaschine und enthalten die Montage- und Anschlussbedingungen (elektrisch und mechanisch) sowie die sicherheitstechnischen Grenzen des Systems. Eine Montage- oder Einbauerklärung (gemäß Art. 13) bestätigt, dass das Aggregat sicher eingebaut werden kann. Ergänzt wird dies durch eine Risikoanalyse mit Hinweisen auf verbleibende Gefahren. Die technischen Unterlagen werden vom Hersteller oder Lieferanten des Antriebssystems erstellt und sind Grundlage für die abschließende CE-Konformitätserklärung der Gesamtanlage.

Der Verwendbarkeitsnachweis dokumentiert, dass alle eingesetzten Bauprodukte und Komponenten eine gültige bauaufsichtliche Zulassung oder CE-Kennzeichnung mit den erforderlichen Leistungsnachweisen besitzen. Dazu gehören z. B. allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen (AbZ mit Z-Nummer) oder Europäische Technische Bewertungen (ETA) sowie alle zugehörigen Prüfzeugnisse und Klassifizierungen (etwa Feuerwiderstand oder Korrosionsschutz). Ebenso werden CE-Leistungsdaten (z. B. Wärmedurchgangskoeffizient) und Herstellerangaben zum Einbau festgehalten. Verantwortlich für diese Nachweise sind in der Regel Hersteller oder benannte Zertifizierungsstellen. Die Dokumentation ist Teil der Bauproduktakte und wird bei Bauabnahmen oder DGUV-Sicherheitskontrollen vorgelegt.

Die Wartungsanweisung für kraftbetätigte Tore ist ein vom Hersteller oder Errichter herausgegebenes Dokument, das alle erforderlichen Wartungs- und Pflegearbeiten festlegt. Sie gibt die Prüffristen vor, beschreibt Schmierstellen und Einstellpunkte sowie das Vorgehen bei der Überprüfung sicherheitsrelevanter Einrichtungen (z. B. Lichtschranken, Sicherheitssensoren). Zudem enthält sie Anweisungen für die Funktionsprüfung der Notentriegelung. Die Wartungsanweisung muss dem Betreiber vorliegen und dient als Grundlage für Wartungsverträge sowie für DGUV-konforme Sicherheitsprüfungen.

Die Wartungsdokumentation für kraftbetätigte Türen dient als Nachweis aller durchgeführten Wartungs- und Prüfmaßnahmen. Sie enthält Prüfberichte mit dem Stempel der durchführenden Fachfirma, Protokolle über Funktionsprüfungen sowie Listen aller festgestellten Mängel und Abweichungen. Ebenso werden alle vorgenommenen Einstellungen und Nachjustierungen dokumentiert. Diese Nachweise sind gemäß DIN EN 16005 und § 14 BetrSichV vorgeschrieben. Die Wartungsdokumentation muss mindestens zehn Jahre aufbewahrt werden und bildet die Grundlage für die Prüfbuchführung nach DGUV Vorschrift 3.

Die VDMA-Richtlinie 24186 legt einen einheitlichen Aufbau für Wartungsdokumentationen fest, der auch im Facility Management genutzt wird. Sie enthält standardisierte Komponentenlisten mit Zuordnung von Aufgaben-Codes, detaillierte Leistungsbeschreibungen und festgelegte Wartungsintervalle. In der Praxis wird diese Dokumentation üblicherweise digital in einem CAFM-System geführt. Sie ermöglicht eine lückenlose Rückmeldung aller Wartungsaufgaben und dient als Basis für Leistungsnachweise sowie das Reporting wichtiger Kennzahlen (KPIs). Die Erstellung und Pflege der Unterlagen obliegt dem Facility Manager oder dem beauftragten Dienstleister.

Die Konstruktionszeichnungen für Metallkomponenten umfassen sämtliche Fertigungs-, Montage- und Anschlusspläne für das Tür- bzw. Torsystem. Sie enthalten ausführliche Werkstattzeichnungen (z.B. Zuschnitte, Schweiß- oder Bohrpunkte), alle Einbau- und Anschlussdetails sowie Angaben zu Materialien, Maßen und Toleranzen. Diese Unterlagen werden vom ausführenden Metallbauer erstellt und sind Grundlage für die Herstellung und späteren Reparaturen der Komponenten. Wichtig ist, dass sie mit der statischen Berechnung und der CE-Dokumentation übereinstimmen.

Eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (AbZ) wird für bestimmte sicherheitsrelevante Bauprodukte benötigt, wenn keine harmonisierten Normen vorliegen. Sie bestätigt die bauaufsichtliche Eignung des Systems (z. B. Feuerschutztür oder Sicherheitsabschluss). Die Zulassung enthält eine eindeutige Zulassungsnummer (Z‑Nummer), beschreibt den zulässigen Verwendungsbereich und gibt Gültigkeitsdauer sowie Auflagen (z. B. zulässige Abmessungen, Einbaubedingungen) an. Ebenso sind darin Hinweise zur fachgerechten Montage und Wartung festgelegt. AbZs werden vom DIBt oder dem Hersteller ausgestellt und müssen dauerhaft in der Bauproduktakte archiviert werden.